[实用新型]一种支管半圆开口类铸件加工用软性支撑工装

说明书

本实用新型涉及支管半圆开口类铸件加工软性支撑领域，尤其为一种支管半圆开口类铸件加工用软性支撑工装，包括底座，所述底座的顶端左侧固定连接有支架，所述支架的内侧转动连接有调节块，所述调节块的左端固定连接有固定螺纹柱，本实用新型中，通过设置的转环、传动环、压板和第二弹簧，这种设置配合转环与固定螺纹柱的螺旋连接、传动环与第二弹簧的固定连接和压板与立柱的固定连接，工作人员取出需要加工的支管半圆开口类铸件，将管口插入到固定螺纹柱的外侧，转动转环，推动传动环在固定螺纹柱的外侧移动，传动环推动压板卡合到支管半圆开口类铸件的内壁，将所有管体全部暴露在外侧进行加工，降低了工作人员的操作量。

技术领域

本实用新型涉及支管半圆开口类铸件加工软性支撑领域，具体为一种支管半圆开口类铸件加工用软性支撑工装。

背景技术

造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史，中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，例如铜、铁、铝、锡、铅等，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同。

支管半圆开口类铸件在加工时，一般都是使用软性支撑工装进行外部支撑定位，这种固定方式，在对固定的加持部位进行加工时，需要将软性支撑工装取下重新定位加持，增加了工作人员的操作量，而在对支管半圆开口类铸件进行加工时，需要对支管半圆开口类铸件进行多角度调节，而现有的支架不能够进行角度调节，灵活性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种支管半圆开口类铸件加工用软性支撑工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种支管半圆开口类铸件加工用软性支撑工装，包括底座，所述底座的顶端左侧固定连接有支架，所述支架的内侧转动连接有调节块，所述调节块的左端固定连接有固定螺纹柱，所述固定螺纹柱的外侧螺旋连接有转环，所述转环的左侧滑动连接有传动环，且传动环与固定螺纹柱转动连接，所述传动环的外侧转动连接有传动轴，所述传动轴的另一端转动连接有支杆，且支杆与固定螺纹柱转动连接，所述支杆的右端转动连接有转动块，所述转动块的内侧滑动连接有立柱，所述立柱的外侧滑动连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有压板，且压板与立柱固定连接，所述压板与支杆转动连接，所述调节块的右端转动连接有拉轴，所述拉轴的另一端转动连接有连接滑块，且连接滑块与底座滑动连接，所述连接滑块的内侧转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧螺旋连接有螺母紧固环，且螺母紧固环与底座滑动连接。

优选的，所述固定螺纹柱的外侧开设有螺纹槽，所述固定螺纹柱的外侧涂有润滑涂层。

优选的，所述传动环的左侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧与固定螺纹柱滑动连接，所述支杆的个数为三个，且支杆位于固定螺纹柱的外侧呈均匀设置。

优选的，所述连接滑块的外侧滑动连接有定位架，且定位架与底座固定连接，所述定位架的个数为两个，且定位架位于底座的前后两侧呈对称设置，所述连接滑块的前后两端均固定连接有限位柱。

优选的，所述底座的内侧顶端开设有滑槽，所述螺纹轴的底端转动连接有滑轮，且滑轮与底座滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的转环、传动环、压板和第二弹簧，这种设置配合转环与固定螺纹柱的螺旋连接、传动环与第二弹簧的固定连接和压板与立柱的固定连接，工作人员取出需要加工的支管半圆开口类铸件，将管口插入到固定螺纹柱的外侧，转动转环，推动传动环在固定螺纹柱的外侧移动，传动环推动压板卡合到支管半圆开口类铸件的内壁，将所有管体全部暴露在外侧进行加工，降低了工作人员的操作量；