[实用新型]窄钢带热处理设备

说明书

本实用新型公开了一种窄钢带热处理设备，包括上淬火箱、下淬火箱以及设置在上淬火箱和下淬火箱之间的面板组件，面板组件具有容纳窄钢带的冷却腔、用于将进入上淬火箱中的淬火介质引导至位于冷却腔中的窄钢带的上表面上的第一过液孔和用于将进入下淬火箱中的淬火介质引导至位于冷却腔中的窄钢带的下表面上的第二过液孔，冷却腔与多个第一过液孔和多个第二过液孔连通。本实用新型的窄钢带热处理设备，可以满足窄钢带的淬火要求，提高窄钢带疲劳强度。

技术领域

本实用新型属于钢带生产设备技术领域，具体涉及一种窄钢带热处理设备。

背景技术

目前钢带淬火热处理方式一般采用的是水淬、油淬、铅淬、气淬等方式，而当用户需要使用的钢带其疲劳次数达100万次以上时，钢带的内部组织就应为均匀的回火屈氏体或下贝氏体组织，以提高钢带的疲劳强度。

要达到提高钢带疲劳强度要求，目前均使用铅液等温淬火方式，此淬火方式由于在淬火过程中会产生铅尘，同时铅液在生产过程中会产生氧化形成固体渣，生产过程中要不断地捞出，此固体渣的处理非常困难，处理不好将对环境造成影响。同时此方式对宽度小于 20mm以下的钢带淬火，不但要解决钢带淬回火后的内部组织达到要求(回火屈氏体或下，而且要使钢带的直线度(每6米长相差不超过3mm)和板型质量(钢带的不平整度不超过钢带宽度的1％，同时每3米长钢带自由靠垂直墙体翘头不超过30mm)达到用户的要求，此种淬火方式由于控制手段不足很难满足。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种窄钢带热处理设备，目的是提高窄钢带疲劳强度。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：窄钢带热处理设备，包括上淬火箱、下淬火箱以及设置在上淬火箱和下淬火箱之间的面板组件，面板组件具有容纳窄钢带的冷却腔、用于将进入上淬火箱中的淬火介质引导至位于冷却腔中的窄钢带的上表面上的第一过液孔和用于将进入下淬火箱中的淬火介质引导至位于冷却腔中的窄钢带的下表面上的第二过液孔，冷却腔与多个第一过液孔和多个第二过液孔连通。

所述冷却腔设置多个，所有冷却腔为沿所述面板组件的宽度方向依次布置。

所述面板组件包括上面板、下面板以及设置于上面板和下面板之间的隔板，隔板设置多个，所述冷却腔位于相邻的两个隔板之间，所述第一过液孔设置于上面板上，所述第二过液孔设置于下面板上，上面板和下面板位于所述上淬火箱和所述下淬火箱之间。

所述隔板为木质材质制成。

所述下面板具有让所述隔板嵌入的定位孔，定位孔设置多个。

本实用新型的窄钢带热处理设备，可以满足窄钢带的淬火要求，提高窄钢带疲劳强度。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本实用新型窄钢带热处理设备的剖视图；

图中标记为：1、上淬火箱；2、下淬火箱；3、上面板；4、下面板；5、隔板；6、冷却腔；7、第一过液孔；8、第二过液孔；9、窄钢带。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

需要说明的是，在下述的实施方式中，所述的“第一”和“第二”并不代表结构和/或功能上的绝对区分关系，也不代表先后的执行顺序，而仅仅是为了描述的方便。