[实用新型]一种立式气浮电主轴

说明书

本实用新型公开了一种立式气浮电主轴，属于电主轴技术领域，包括电机箱、主轴箱，主轴箱通过螺栓与电机箱固定连接，其特征在于：电机箱内设置电机，主轴箱内设置主轴，主轴靠近电机箱一端延伸入电机箱并与电机固定连接，主轴箱靠近电机箱一端设置密封盘，密封盘通过螺栓与主轴箱固定连接，主轴与密封盘对应位置设置卡盘，卡盘靠近电机箱一侧、卡盘远离电机箱一侧均设置第一气浮轴承，主轴远离电机箱一端设置刀具卡口，主轴箱内部靠近电机箱一端设置第二气浮轴承，主轴箱内部远离电机箱一端设置第三气浮轴承，本实用新型有效地解决了现有精铣设备采用传统接触式轴承，导致在实际应用中出现的振动、噪声、发热、使用寿命短、污染环境等诸多问题。

技术领域

本实用新型涉及电主轴技术领域，具体是一种立式气浮电主轴。

背景技术

精铣工艺使在传统铣削工艺的基础上，获得更高精度的工件成为可能，但是现有精铣设备仍然存在问题，比如，作为精铣设备核心部件之一的电主轴，内部采用的是传统滚动轴承、陶瓷轴承和动静压轴承等接触式轴承，导致在实际应用中，会出现振动、噪声、发热、使用寿命短、增加能耗及污染环境等诸多问题，严重影响到工件最终的精度，基于这种情况，如何才能使精铣设备上的电主轴克服现有问题，以使工件最终的加工精度得到有效保证，越来越成为相关技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种立式气浮电主轴。

一种立式气浮电主轴，包括电机箱、主轴箱，所述主轴箱通过螺栓与所述电机箱固定连接，其特征在于：所述电机箱内设置电机，所述主轴箱内设置主轴，所述主轴靠近所述电机箱一端延伸入所述电机箱并与所述电机固定连接，所述主轴箱靠近所述电机箱一端设置密封盘，所述密封盘通过螺栓与所述主轴箱固定连接，所述主轴与所述密封盘对应位置设置卡盘，所述卡盘靠近所述电机箱一侧、所述卡盘远离所述电机箱一侧均设置第一气浮轴承，所述第一气浮轴承与所述密封盘固定连接，所述主轴与所述第一气浮轴承固定连接，所述主轴远离所述电机箱一端设置刀具卡口。

进一步的，所述主轴箱内部靠近所述电机箱一端设置第二气浮轴承，所述第二气浮轴承位于所述卡盘远离所述电机箱一侧，所述第二气浮轴承与所述主轴箱固定连接，所述主轴与所述第二气浮轴承固定连接。

进一步的，所述主轴箱内部远离所述电机箱一端设置第三气浮轴承，所述第三气浮轴承与所述主轴箱固定连接，所述主轴与所述第三气浮轴承固定连接。

进一步的，所述主轴箱远离所述电机箱一端设置前盖，所述前盖通过螺栓与所述主轴箱固定连接，所述电机箱远离所述主轴箱一端设置后盖，所述后盖通过螺栓与所述电机箱固定连接。

进一步的，所述后盖的上表面设置防水航空接头。

进一步的，所述电机包括电机定子、电机转子，所述电机定子与所述电机箱固定连接，所述电机转子与所述电机定子转动连接，所述主轴贯穿所述电机转子并与所述电机转子固定连接。

本实用新型的一种立式气浮电主轴的有益效果为：

1、气浮轴承具有摩擦小、精度高、速度快、温升低、寿命长、对主机和环境无污染等优点，通过第一气浮轴承、第二气浮轴承、第三气浮轴承对主轴的共同支承，有效地解决了现有精铣设备采用传统接触式轴承，导致在实际应用中出现的振动、噪声、发热、使用寿命短、增加能耗及污染环境等诸多问题，最终精铣出的工件精度显著提升；

2、将本电主轴设计为立式，有效地减轻了第一气浮轴承、第二气浮轴承、第三气浮轴承径向上的载荷，从而有效地提升了本电主轴工作的稳定性，精铣出的工件精度进一步提升；

3、密封盘很好地保证了电机箱与主轴箱的相互独立，前盖、后盖很好地保证了主轴箱、电机箱的密封性，结合防水航空接头，很好地实现了对电机箱、主轴箱内部结构的保护，由此使得本电主轴工作的稳定性进一步提升，使用寿命也得以有效延长。

附图说明