[实用新型]一种链条焊接电极导向夹持结构

说明书

本实用新型涉及一种链条焊接电极导向夹持结构，其特征在于：包括驱动模块和夹持模块；在支撑架的两侧设置与导向座配合的导向块，从侧边进行限位导向座的移动精度，此外导向座上还与背板之间进行了导向结构的设计，提高了导向座的移动精度，从而提高了与导向座相连的上焊接电极单元的驱动精度；焊接电极块采用定位板和压紧板夹持的方式将焊接电极块锁紧在定位板和压紧板之间，保证了焊接电极块在工作中的位置精度；此外，焊接电极块的底端采用弧形夹持槽的方式夹持链条，避免了链条在焊接过程中焊接位置形成平面压痕的情况，省去了后期的修整工序；提高了链条焊接的精度，也提高了链条加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及链条加工技术领域，尤其涉及一种链条焊接电极导向夹持结构。

背景技术

链条种类繁多广泛应用于煤矿开采、吊装起重、煤炭发电、船舶、海洋工程钻井平台等领域，链条的性能根据使用的行业和环境不同也有所不同；链条生产的工序为 ：下料—加热—编环（链）-- 闪光焊接—去刺—压档整形—热处理—强度校核—长度测量—表面涂装。

一般的链条在编环工序之后会进行闪光焊接，常见的焊接方式采用的是上、下对称设置的电极块在压链条之后进行焊接；而上、下电极块的对称精度以及驱动上电极块的导向精度，决定了链条编环之后的焊接精度；此外，电极块与链条的衔接位置一般为平底结构，在压紧链条进行焊接时，链条在焊接位置经常出现压成平面结构，导致后续还要进行额外的加工进行修整呈圆形，浪费了资源且工艺冗余。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种链条焊接电极导向夹持结构，能够解决一般的链条焊接中驱动上焊接电极单元的导向结构长时间使用导向精度差导致焊接精度低，以及电极块底端为平底结构导致链条焊接精度差，以及焊接口位置被压出平面压痕的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种链条焊接电极导向夹持结构，其创新点在于：包括驱动模块和夹持模块；

所述驱动模块包括支撑架、导向座、导向块和驱动缸；所述支撑架包括侧板、背板和保护罩；所述侧板具有一对且互相平行相对设置，所述侧板呈L型结构，侧板上沿着竖直方向开有安装导向块的腰型槽口；所述侧板、背板和保护罩围成截面呈矩形的壳状结构的支撑架；所述背板的内壁沿着竖直方向设置有导向凸起；

所述驱动缸设置在支撑架的顶端，且驱动缸的输出端延伸至壳状结构的支撑架内；所述导向座设置在侧板、背板和保护罩围成的壳状结构的支撑架内，且导向座的一侧边设置有与背板上导向凸起配合的导向凹槽；所述导向座的顶端与驱动缸的输出端相连，通过驱动缸进行驱动实现导向座沿着支撑架内的型腔在竖直方向往复移动；所述导向座的侧边设置有与导向块配合的三角槽；

所述导向块设置在侧板的腰型槽口位置，且导向块通过螺栓锁紧在侧板上的腰型槽口位置，导向块的侧边穿过侧板上的腰型槽口位置延伸至支撑架的型腔内与导向座上的三角槽配合实现对导向座进行导向；

所述夹持模块包括上焊接电极单元和下焊接电极单元，所述上焊接电极单元设置在驱动模块输出端的导向座上，下焊接电极单元设置在支撑架上；所述上焊接电极单元与下焊接电极单元之间形成链条焊接区域；所述上焊接电极单元与下焊接电极单元对称设置；

所述上焊接电极单元包括上焊接电极安装板和上焊接电极块；所述上焊接电极安装板包括定位板和压紧板；所述定位板呈长方体结构，且定位板的底端面上沿着定位板的延伸方向设置有上焊接电极块导向槽；所述压紧板通过螺栓锁紧在定位板的下表面上，所述压紧板呈L型结构，且压紧板与定位板之间形成容纳上焊接电极块嵌入的C形型腔；所述定位板底端面上的导向槽位于型腔内；所述压紧板上开有压紧螺栓孔；

所述上焊接电极块呈L型结构，且上焊接电极块的上表面上设置有与定位板底端导向槽配合的导向条；所述上焊接电极块嵌入在定位板与压紧板之间形成的C形型腔内，且上焊接电极块的上表面的导向条嵌入在定位板底端的导向槽内；所述上焊接电极块的底端自压紧板的侧边伸出压紧板的下表面；所述上焊接电极块的下表面上设置有弧形夹持槽。