[实用新型]浓密机的弧板扰流式混合进料溜槽及相应高效浓密机

说明书

本实用新型公开了一种浓密机的弧板扰流式混合进料溜槽及相应高效浓密机，该进料溜槽包括溜槽主体、扰流弧板、进出料口、加药口，创新方案的要点是：在现有平板扰流式混合进料溜槽的基础上，将扰流平板改进成扰流弧板、即将平板拧转成型的抛物线弧面板，多块扰流弧板优化排列分别均匀相间焊接在槽底两侧，弧板上端对齐溜槽断面的中心线，能使溜槽中的混合物料产生紊流；具有流体阻力小、物料混合又快又匀的优点。高效浓密机使用该进料溜槽，安装在浓缩池与物料泵之间，形成一种物料从高向低溜动的进料槽；解决了平板扰流低浓物料和絮凝剂混合不快不匀且絮凝剂浪费较大、扰流平板流体阻力较大造成较大的物料粒子沉积在槽底的技术问题；节药增效。

技术领域

本实用新型属于污水处理的高效浓密机技术领域，涉及一种扰流式混合进料（低浓物料加絮凝剂）溜槽。

背景技术

浓密机（又叫浓缩机），是基于重力沉降作用的固液分离设备；高效浓密机，是一种物料絮凝效果好、浓密效率高的浓密机；主要由浓缩池及其桥架、减速电机及其减速器、转耙及其转轴、中心筒、进料溜槽、检测装置、PLC控制系统等组成；适用于浓度较低的污水（包括砂石废水）的浓缩——将含固重为10%～20%的污水（泥浆或矿浆）通过重力沉降浓缩为含固量为45%～55%的底流沉淀物（污泥），供压滤机等终端脱水设备后续处理。

进料溜槽，是一种从高处向低处溜动的进料槽，有利于物料中的固体粒子不沉积而自动溜下；混合进料溜槽是一种物料加絮凝剂的进料溜槽，主要由溜槽主体、物料进口、加药口（即加絮凝剂口）、混合物料出口、扰流板组成；絮凝的目的是为了使物料中的微粒集聚变大形成絮团，从而加快物料粒子的聚沉；扰流板作用是将层流（分层流动）物料扰乱成过渡流或小湍流，辅助物料和絮凝剂混合。

现有的平板扰流式混合进料溜槽，存在以下缺陷：（1）其扰流板为平板，只能使流场产生一些小漩涡，不能将流场扰乱成大湍流（紊流）；因为絮凝剂加在物料上层，层流物料和絮凝剂不能快速充分混合（混合不均匀），特别是下层物料絮凝不充分、絮凝剂用量大，影响物料絮凝效果和浓密效率；（2）而且，扰流平板对物料流动阻力较大，流速较慢时较大的物料粒子受阻而沉积在槽底（不能自动溜下），需要人工不定期辅助清槽，影响浓密机自动化水平；是人们一直渴望解决但始终未能获得成功的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有的平板扰流式混合进料溜槽的缺陷，解决平板扰流低浓物料和絮凝剂混合不快不匀且絮凝剂浪费较大、扰流平板流体阻力较大造成较大的物料粒子沉积在槽底的技术问题，提供一种浓密机的弧板扰流式混合进料溜槽及相应高效浓密机；相应高效浓密机——指具有本实用新型浓密机的弧板扰流式混合进料溜槽相应的高效浓密机，因专利名称字数有限而简称。

本实用新型解决现有技术问题所采用的创新技术方案是：一种浓密机的弧板扰流式混合进料溜槽（以下简称：弧板扰流式混合进料溜槽），总体技术方案的要点是：创新的总体构造与现有技术相比，其具有突出的实质性特点在于：在现有平板扰流式混合进料溜槽的基础上，将扰流平板改进成扰流弧板、并优化排列，既提高扰流效果产生大湍流（紊流）、使低浓物料和絮凝剂混合又快又匀、省药增效，还减小了扰流弧板的流体阻力、使较大的物料粒子也能自动溜下；从而，解决了平板扰流低浓物料和絮凝剂混合不快不匀且絮凝剂浪费较大、扰流平板流体阻力较大造成较大的物料粒子沉积在槽底的技术问题。