[实用新型]一种管坯运输旋转装置

说明书

本实用新型公开了一种管坯运输旋转装置，包括安全挡板、底座和对齐挡板，安全挡板位于底座的左侧，底座位于对齐挡板的后方，且底座的顶部固定安装有传动结构，传动结构的内部设置有与底座转动连接有旋转轴，旋转轴的上端固定连接有旋转台架，旋转台架的顶部固定安装有辊子装配。本实用新型设计的旋转装置即水平换向装置，因其占地小，驱动简单，可以满足正负两个九十度的换向需求，具有方便、多能、减低成本等多种优点。

技术领域

本实用新型属于旋转装置技术领域，具体涉及一种管坯运输旋转装置。

背景技术

生产钢管所用的坯料，叫做管坯。通常，采用优质(或合金)的实心圆钢作管坯。某些管生产方式也有采用钢锭、连铸坯、锻坯、轧制方坯及离心浇铸的空心坯等做制管的坯料。坯料生产完成后，需要运输到其他工位进行加工，因为车间空间的限制，涉及到云输方向改变的情况就必须用到换向装置。换向装置分为水平换向和垂直换向，水平换向装置在生产线中尤其常见。

然而现有的管坯运输旋转装置占地空间大，驱动复杂，难以满足正负两个九十度的换向需求，不具有方便、多能、低成本等多种优点。为此我们提出一种管坯运输旋转装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管坯运输旋转装置，以解决上述背景技术中提出现有的管坯运输旋转装置占地空间大，驱动复杂，难以满足正负两个九十度的换向需求，不具有方便、多能、低成本等多种优点的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管坯运输旋转装置，包括安全挡板、底座和对齐挡板，所述安全挡板位于底座的左侧，所述底座位于对齐挡板的后方，且所述底座的顶部固定安装有传动结构，所述传动结构的内部设置有与底座转动连接有旋转轴，所述旋转轴的上端固定连接有旋转台架，所述旋转台架的顶部固定安装有辊子装配。

优选的，所述旋转台架的底部均匀固定安装有多个支撑轮，每个所述支撑轮的底部均与底座接触。

优选的，所述旋转台架与传动结构之间通过螺栓把合的方式连接，所述底座通过地脚螺栓跟地面相连。

优选的，所述传动结构为大小齿轮传动，且所述传动结构的传动动力为旋转电机。

优选的，所述辊子装配上固定安装有辊道电机，所述辊道电机通过链轮链条驱动辊子旋转运输管坯至对齐挡板。

优选的，所述辊子装配的辊子呈哑铃状结构，所述底座由钢材制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的旋转电机和辊道电机均采用变频控制，可以实现慢起慢停，旋转平台与底座由中心转轴进行固定，且平台底部装有支撑轮与底座上安装的轨道形成辅助支撑，用以避免平台受压变形及坯料冲击所产生的对中心转轴的弯矩。对齐挡板上安装有推料液压缸，推料液压缸将管坯反推至相应位置，用以避免坯料旋转时与对齐挡板摩擦造成设备磨损。设计的旋转装置即水平换向装置，因其占地小，驱动简单，可以满足正负两个九十度的换向需求，具有方便、多能、减低成本等多种优点。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图中：1、安全挡板；2、底座；3、传动结构；4、辊子装配；5、台架；6、支撑轮；7、旋转轴；8、对齐挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。