[实用新型]溢流管件

说明书

本实用新型提供一种溢流管件，阀体、溢流闸板、容纳槽、阀杆；阀体包括阀腔，阀腔位于阀体下部、且水平贯通所述阀体；溢流闸板垂设于所述阀腔，用于阻断流通于所述阀腔的流体；容纳槽设置于所述阀体的底部，且所述容纳槽的顶部包括开口，用于使得所述阀腔与所述容纳槽联通；容纳槽与所述溢流闸板的尺寸相匹配，用于使所述溢流闸板能完全容纳于容纳槽中；阀杆的底部设置于所述溢流闸板的顶部。本实用新型提供的溢流管件可适用于连续逆流硝化工艺，安装在酸相逆流管线上，通过调节溢流闸板的高度，可控制自回流管线中酸相的流量。

技术领域

本实用新型涉及一种溢流管件。

背景技术

二硝基苯是制造染料、颜料、农药以及聚亚酰胺类功能材料的重要原料。目前二硝基苯的生产主要有间歇硝化法和连续逆流硝化法两种。与间歇硝化法相比，连续逆流硝化法有明显的优势：(1)反应温度、投料量、反应物浓度等工艺参数稳定，故反应可在较为有利的条件下进行，有利于提高并稳定产品的收率和质量；(2)工艺条件变化小，工人操作方便，有利于安全生产，易于实现自动化控制。连续逆流硝化反应分离器分离的废酸分成两路，一路自回流，一路逆流。自回流酸相的流量调控能改变反应釜中酸油比，进而改变油相在反应釜中的停留时间，同时也能控制反应釜中分散相液滴的粒径，影响酸相和油相的混合效果，所以自回流酸相流量的控制能调节反应釜的产能、改变反应产物的纯度，对控制连续逆流硝化反应非常重要。

中国实用新型专利CN2013155229U公开了一种自动溢流的连续硝化系统，该硝化系统通过将多台溢流硝化器进行串联，硝化反应在一台溢流硝化器中进行后，再进入下一台溢流硝化器中继续进行硝化，使硝化反应能够在各台溢流硝化器依次连续进行，硝化产物连续生成，但是其无法调节自回流酸相的流量，硝化反应无法实现有效控制。现有阀门的闸板设计均为由上至下调节，无法控制管道内液位高度，即不能控制理想的自回流量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服了现有连续逆流硝化工艺无法控制自回流酸相的流量的缺陷，提供了一种溢流管件。本实用新型提供的溢流管件安装在逆流管线上，通过调节溢流闸板在阀腔内的高度，控制逆流管道中的液位保持一定高度，从而达到控制自回流酸相流量的目的，进而实现对连续逆流硝化反应的控制。本实用新型提供的溢流管件结构简单、可靠性强，挡板高度可视，便于操作。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

本实用新型提供一种溢流管件，其包括阀体、溢流闸板、容纳槽、阀杆；

所述阀体包括阀腔，所述阀腔位于阀体下部、且水平贯通所述阀体；

所述溢流闸板垂设于所述阀腔，用于阻断流通于所述阀腔的流体；

所述容纳槽设置于所述阀体的底部，且所述容纳槽的顶部包括开口，用于使得所述阀腔与所述容纳槽联通；

所述容纳槽与所述溢流闸板的尺寸相匹配，用于使所述溢流闸板能完全容纳于所述容纳槽中；

所述阀杆的底部设置于所述溢流闸板的顶部；

所述溢流闸板有两种极限状态：全开状态和全关状态，全开状态时，所述溢流闸板的顶部低于所述容纳槽的开口；全关状态时，所述溢流闸板完全阻断流通于所述阀腔的流体。

本实用新型中，较佳地，所述阀体的两端均设置有法兰，所述法兰可与所述阀体整体锻造或铸造而成，也可采用焊接而成。

本实用新型中，所述容纳槽可独立设置，也可以与所述阀体一体成型，较佳地为一体成型。

本实用新型中，所述容纳槽的内底面还设置有一个防磨块，用于减少容纳槽底面与溢流闸板之间的磨损。

其中，所述防磨块的材料可为本领域常规，较佳地为聚四氟乙烯。

本实用新型中，较佳地，所述溢流闸板与所述容纳槽之间的缝隙还设有密封件。