[实用新型]一种轴套结构

说明书

本实用新型公开了一种轴套结构，其技术方案要点是：一种轴套结构，包括轴套本体，所述轴套本体侧壁设有接缝，所述接缝位置设置有第一倒角，且所述接缝两侧端面均开设有卡槽，所述接缝位置插设有限位块，所述限位块两侧壁均设置有卡入所述卡槽的凸起，所述限位块与接缝过盈配合，所述接缝夹持限位块。本实用新型通过限位块确保轴套内径保持稳定；避免因轴套内径过小而导致轴套装配轴体时对轴体产生划伤，另外通过第一倒角进一步避免产生划伤。

技术领域

本实用新型涉及轴套领域，尤其涉及到一种轴套结构。

背景技术

现有的铜套加工方式为，板材裁切，然后对板材进行卷制，从而加工完成铜套，铜套侧壁形成有一条接缝，接缝呈自由状态。筒套加工完成后，组装时，由于铜套接缝位置存在尖角情况，或者铜套内径与轴体有偏差，当铜套装配入轴体时，容易对轴体产生磨损。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轴套结构，通过限位块确保轴套内径保持稳定；避免因轴套内径过小而导致轴套装配轴体时对轴体产生划伤，另外通过第一倒角进一步避免产生划伤。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种轴套结构，包括轴套本体，所述轴套本体侧壁设有接缝，所述接缝位置设置有第一倒角，且所述接缝两侧端面均开设有卡槽，所述接缝位置插设有限位块，所述限位块两侧壁均设置有卡入所述卡槽的凸起，所述限位块与接缝过盈配合，所述接缝夹持限位块。

本实用新型的进一步设置为：所述限位块厚度小于轴套本体的厚度，所述限位块内外两侧表面均凹于轴套本体内外壁。

本实用新型的进一步设置为：所述轴套本体端面与内侧壁、外侧壁之间均开设有第二倒角。

本实用新型的进一步设置为：所述轴套本体材质为钢，轴套本体内壁镀设有一层铜合金层。

本实用新型的进一步设置为：所述轴套本体外侧壁镀设有锡层。

本实用新型的进一步设置为：所述卡槽深度大于所述凸起的高度，且卡槽内设置有石墨，所述限位块内外两侧门设置有石墨。

本实用新型的进一步设置为：所述限位块材质为铜。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在未装配限位块时，接缝位置的缝隙小于限位块的宽度，装配限位块时，接缝与限位块呈过盈配合，实现保持夹持限位块并防止限位块脱离，同时通过接缝夹持限位块，确保铜套内外径稳定，避免出现铜套内径过大或过小的情况；限位块内外两侧表面均凹于轴套本体内外壁，避免限位块与轴部接触。

在卡槽内及限位块内外侧表面均填充石墨，通过限位块内外侧表面填充石墨，实现轴套本体呈完整的圆形，卡槽内的石墨实现缓慢释放，确保轴套间隙长期充斥有石墨。

通过铜合金层及锡层，可以有效降低轴套本体的摩擦力，延长轴套本体的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是图2的A部放大视图。

图中数字所表示的相应部件名称：1、轴套本体；2、接缝；3、第一倒角；4、卡槽；5、限位块；6、凸起；7、第二倒角；8、铜合金层；9、锡层。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。