[实用新型]一种涡轮分离砂磨机

说明书

本实用新型涉及砂磨机技术领域，具体涉及一种涡轮分离砂磨机，包括轴承座、研磨筒和主轴，所述主轴包括第一转轴和第二转轴，所述第二转轴套设有安装座，所述安装座上套设有若干研磨器，所述研磨器包括内圆环体和外圆环体，所述外圆环体开设有若干第一涡轮料道，所述内圆环体开设有若干第二涡轮料道。在旋转离心的作用下，物料和研磨介质从内圆环体的第一涡轮料道或者从外圆环体第二涡轮料道超出内圆环体的部分进入，从第一涡轮料道的外侧甩出，如此循环往复，达到充分混合研磨的目的，大大地提高了研磨效率，相对于传统棒销结构，适合的物料粘度范围更广。

技术领域

本实用新型涉及砂磨机技术领域，具体涉及一种涡轮分离砂磨机。

背景技术

砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。传统的研磨机一般包括内部成型有研磨腔的研磨筒和研磨筒内的研磨转子组成，研磨转子上简单地设置棒钉等凸起，存在研磨效率低的问题。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种涡轮分离砂磨机。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种涡轮分离砂磨机，包括轴承座、研磨筒和主轴，所述主轴包括转动设置于轴承座内的第一转轴和设置于研磨筒内的第二转轴，所述第一转轴和第二转轴连接，所述第二转轴套设有安装座，所述安装座上套设有若干研磨器，所述研磨器包括内圆环体和厚度大于内圆环体的外圆环体，所述内圆环体的外侧壁与外圆环体的内侧壁连接，所述外圆环体开设有若干第一涡轮料道，所述内圆环体开设有若干第二涡轮料道，所述第一涡轮料道贯通外圆环体的外侧壁和内侧壁，所述第二涡轮料道贯通内圆环体的外侧壁并与第一涡轮料道连通，所述第二涡轮料道的上端为开口设置，所述第一涡轮料道的厚度大于内圆环体的厚度。

其中，所述第二涡轮料道的数量为第一涡轮料道的一半。

其中，所述外圆环体的外侧壁向外凸设有若干研磨棒钉。

其中，所述安装座上凹设有若干安装槽，所述研磨器套设在所述安装槽上。

其中，所述研磨筒远离主轴的一端设置有出料腔，所述出料腔的侧壁设置有过滤筛网，所述出料腔内设置有出料管。

其中，所述第一转轴远离第二转轴的一端设置有平衡轮，所述平衡轮向外凸设有若干研磨棒钉，所述出料腔突伸入平衡轮内。

其中，所述平衡轮开设有贯通的料道。

其中，所述轴承座和研磨筒之间设置有主机封，所述主机封用于封盖研磨筒，所述研磨筒靠近轴承座的一侧设置有进料口。

其中，砂磨机还包括皮带轮，所述主轴还包括第三转轴，所述第一转轴远离第二转轴的一端与第三转轴连接，所述皮带轮用于驱动第三转轴转动。

本实用新型的有益效果在于：在旋转离心的作用下，物料和研磨介质从内圆环体的第一涡轮料道或者从外圆环体第二涡轮料道超出内圆环体的部分进入，从第一涡轮料道的外侧甩出，如此循环往复，达到充分混合研磨的目的，大大地提高了研磨效率，相对于传统棒销结构，适合的物料粘度范围更广。

附图说明

图1是本实用新型的涡轮分离砂磨机结构示意图；

图2是本实用新型的研磨器的结构立体示意图；

图3是本实用新型研磨器在图1视角方向的投影图；

图4是图3的研磨器的截面图；

图5是图4的研磨器的AA剖面图；

图6是图4的研磨器的BB剖面图；