[实用新型]一种机械制造异形工件变径式夹具

说明书

本实用新型提供了一种机械制造异形工件变径式夹具，包括：卡盘主体、底座、限位槽；所述滑槽位于卡盘主体的上侧，且滑槽与卡盘主体为一体式结构；所述底座设置在滑槽的内部，且底座与滑槽之间滑动连接；所述限位槽位于底座内的上方，且限位槽与底座为一体式结构；所述调节丝杆设置在限位槽的内部，且调节丝杆与限位槽通过轴承相连接；所述限位座设置在调节丝杆的外侧，且限位座与调节丝杆通过螺纹配合方式相连接；所述夹持爪设置在限位座的上侧，且夹持爪与限位座通过焊接方式相连接。通过在结构上的改进，具有适应性强，固定牢固以及操作方便的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及三爪卡盘技术领域，更具体的说，尤其涉及一种机械制造异形工件变径式夹具。

背景技术

三爪卡盘在机械制造过程中经常见到，是利用均布在卡盘主体上三个活动夹持爪的径向移动，把工件夹紧和定位的夹持工具，由于其具有操作简便，固定牢固的良好特性，得到了广泛的应用。

但是目前常见三爪卡盘的结构还存在不足，其三处夹持爪同步移动，在对异形工件进行夹持时会出现夹持不便的问题，同时夹持爪的固定面通常设置为弧形，不利于夹持爪对工件顶角的固定。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种机械制造异形工件变径式夹具，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械制造异形工件变径式夹具，以解决上述背景技术中提出的目前常见三爪卡盘的结构还存在不足，其三处夹持爪同步移动，在对异形工件进行夹持时会出现夹持不便的问题，同时夹持爪的固定面通常设置为弧形，不利于夹持爪对工件顶角固定的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种机械制造异形工件变径式夹具，由以下具体技术手段所达成：

一种机械制造异形工件变径式夹具，包括：卡盘主体、滑槽、底座、限位槽、调节丝杆、限位座、夹持爪、安装槽、铰接筒、固定螺栓、夹持板、翼板；所述滑槽位于卡盘主体的上侧，且滑槽与卡盘主体为一体式结构；所述底座设置在滑槽的内部，且底座与滑槽之间滑动连接；所述限位槽位于底座内的上方，且限位槽与底座为一体式结构；所述调节丝杆设置在限位槽的内部，且调节丝杆与限位槽通过轴承相连接；所述限位座设置在调节丝杆的外侧，且限位座与调节丝杆通过螺纹配合方式相连接；所述夹持爪设置在限位座的上侧，且夹持爪与限位座通过焊接方式相连接；所述安装槽位于夹持爪的内侧，且安装槽与夹持爪为一体式结构；所述铰接筒设置在安装槽的内部，且铰接筒与安装槽通过固定螺栓相连接；所述固定螺栓设置在铰接筒的内部，且固定螺栓与铰接筒之间穿接；所述夹持板设置在铰接筒的外侧，且夹持板与铰接筒通过焊接方式相连接；所述翼板分别位于夹持板的前后两方，且翼板与夹持板为一体式结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种机械制造异形工件变径式夹具所述滑槽和限位槽均为T形槽状结构，且滑槽呈圆周排列的方式设有三处。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种机械制造异形工件变径式夹具所述限位座和底座侧视均为T形，且限位座的内部设有一处螺纹孔，并且限位座与限位槽之间滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种机械制造异形工件变径式夹具所述夹持爪内的左方设有一处螺纹孔，且夹持爪与固定螺栓通过拧接方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种机械制造异形工件变径式夹具所述夹持板为俯视呈形的板状结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种机械制造异形工件变径式夹具所述翼板为长方形的板状结构，且翼板的外侧设有防滑纹。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：