[实用新型]固液原位反应装置

说明书

本实用新型涉及一种固液原位反应装置，包括：反应器和固液分离组件；固液分离组件，设置于反应器内；固液分离组件包括支撑件、滤膜和导液管；其中，支撑件用于固定滤膜；滤膜与支撑件共同形成膜腔，滤膜用于进行固液分离并使反应液富集于膜腔内；导液管与膜腔连通，用于将膜腔内的反应液导出反应器。该固液原位反应装置能够在反应器内直接获得除去固体试剂，降低后处理的难度，且能够降低固体试剂转移过程的损伤，提高固体试剂的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，特别是涉及固液原位反应装置。

背景技术

工业生产中存在较多的固液反应体系，通常该类生产反应完成后需要对反应液进行过滤处理，特别是对于一些活性较高、敏感性较高的试剂，如催化剂，试剂本身成本较高，且能够反复使用，故通常都需要回收利用，但在后续常规放料过滤等操作处理会增加操作的繁琐性，且很容易导致该类固体试剂的损伤、失活等，进而加大了生产成本。

尤其是对于固定化酶催化反应，由于固定化酶通常是一种将水溶性酶用物理或化学方法处理，使之成为不溶于水，但仍然具有酶活性的物质，其不仅具有酶的催化特性，同时又具有一般化学催化剂的可回收、反复使用等优点，故广泛适用于酶催化反应中。固定化酶不溶于水，反应后需要额外对反应液进行过滤处理，回收固定化酶用于下个连续反应，但固定化酶相对较为敏感，在回收过程中容易造成损伤，使得生产过程中固定化酶的损耗量加大，导致生产成本增加，且操作繁琐不经济。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种固液原位反应装置，通过该固液原位反应装置，可在反应器内直接导出反应液无需再额外进行过滤，降低操作的繁琐性，且能够减少固体试剂转移过程的损伤和损耗，提高固体试剂的使用寿命，降低生产成本。

一种固液原位反应装置，包括：

反应器，开设有第一通孔和投料口，所述投料口用于向所述反应器内投放物料；

固液分离组件，设置于所述反应器内；所述固液分离组件包括支撑件、滤膜组件和导液管；其中，所述支撑件安装于所述滤膜组件的端部，以使所述滤膜组件与所述支撑件共同形成膜腔；所述导液管的一端设于所述支撑件上并与所述膜腔连通，所述导液管的另一端安装于所述反应器的所述第一通孔，以将所述膜腔内的反应液导出所述反应器。

在其中一实施方式中，所述滤膜组件为中空纤维膜组件。

在其中一实施方式中，上述固液原位反应装置还包括设置于所述反应器内的搅拌器；

所述反应器内设置的所述固液分离组件为多个，多个所述固液分离组件围绕所述搅拌器设置，且各所述固液分离组件与所述搅拌器之间不接触。

在其中一实施方式中，所述固液分离组件的膜腔的中心轴线与所述搅拌器的中心轴线相互平行。

在其中一实施方式中，所述反应器上还开设有第二通孔；

所述固液原位反应装置还包括回液循环管，所述回液循环管的一端与所述导液管连通，另一端与所述第二通孔连通。

在其中一实施方式中，上述固液原位反应装置还包括物料收集罐，所述物料收集罐与所述导液管连通，用于收集自所述反应器导出的反应液。

在其中一实施方式中，上述固液原位反应装置还包括第一阀门和第二阀门，所述第一阀门设置在所述回液循环管上，用于控制所述导液管内反应液返回所述反应器内；所述第二阀门设置在所述物料收集罐和所述导液管之间，用于控制所述导液管内的反应液导入所述物料收集罐。

在其中一实施方式中，上述固液原位反应装置还包括回液循环泵和出液恒流泵；所述回液循环泵设于所述回液循环管上，用于给所述导液管内反应液返回所述反应器内提供动力；所述出液恒流泵设于所述物料收集罐和所述导液管之间的管路上，用于给所述导液管内的反应液导入所述物料收集罐提供动力。