[实用新型]一种新型模板结构

说明书

本实用新型涉及一种新型模板结构，包括下模板，下模板的侧面设有多个回油孔，下模板的边缘周围处设有回油沟，回油沟和回油孔与下模板的底部连通；下模板的四角处设有导柱安装孔，导柱安装孔内安装导柱，下模板的两侧设有多个模板固定鱼眼孔，下模板通过模板固定鱼眼孔内的螺丝固定安装在冲床上，从而达到省去冲床下工作台的目的；通过回油孔与回油沟进行废油回收，将拉伸废油进行回收利用；拉伸模具装配于凹模座固定滑板的拉伸工位上，实现工件拉伸作业；而且下模板的四角处设有导柱安装孔，导柱安装孔内安装导柱，导柱对冲床精度进行辅助矫正。

技术领域

本实用新型涉及机械配件领域，尤其是涉及一种新型模板结构。

背景技术

冲压拉伸模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品，在模具加工的类型中，它的特殊的制作方法在尺寸方面要进行比较精细的计算，比如对于它的展开尺寸，因为不同的冲压拉伸模具已应用很多领域，冲压拉伸模具的制造技术也有了一定的变化发展。一般的冲压拉伸模具的安装过程是：冲床上安装冲床下工作台，下工作台上安装下模板，下模板上安装模具配件装置，该模具设备存在结构复杂，成本高，冲床稳定性较差以及无法进行废油回收的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种新型模板结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型模板结构，包括下模板，下模板的侧面设有多个回油孔，下模板的边缘周围处设有回油沟，回油沟和回油孔与下模板的底部连通。

进一步，所述下模板的四角处设有导柱安装孔，导柱安装孔内安装导柱。

进一步，所述下模板的两侧设有多个模板固定鱼眼孔，下模板通过模板固定鱼眼孔内的螺丝固定安装在冲床上。

进一步，所述下模板带有下模台阶，所述回油孔安装在下模台阶上。

进一步，所述下模板的表面设有凹模座固定滑板，拉伸模具装配在凹模座固定滑板的拉伸工位上。

本实用新型的有益效果为：该结构的下模板通过模板固定鱼眼孔内的螺丝将下模板直接固定在冲床上，从而达到省去冲床下工作台的目的。通过回油孔与回油沟进行废油回收，将拉伸废油进行回收利用。拉伸模具装配于凹模座固定滑板的拉伸工位上，实现工件拉伸作业。而且下模板的四角处设有导柱安装孔，导柱安装孔内安装导柱，导柱对冲床精度进行辅助矫正。

综上，该结构省去了冲床下模板，节约了成本，增加了回油沟和回油孔，可以集中对废油进行回收，闭模高度下降，冲床稳定性增强，带动整个拉伸行业拉伸机床设计作业模式的改变，大大节约了成本，减少了资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种新型模板结构，包括下模板1，下模板1的侧面设有多个回油孔2，下模板1的边缘周围处设有回油沟3，回油沟3和回油孔2与下模板1的底部连通。

进一步，下模板1的四角处设有导柱安装孔4，导柱安装孔4内安装导柱。下模板1的两侧设有多个模板固定鱼眼孔5，下模板1通过模板固定鱼眼孔5内的螺丝固定安装在冲床上。下模板1带有下模台阶6，回油孔2安装在下模台阶6上。

进一步，下模板1的表面设有凹模座固定滑板7，拉伸模具装配在凹模座固定滑板7的拉伸工位8上。

该结构的下模板通过模板固定鱼眼孔5内的螺丝将下模板直接固定在冲床上，从而达到省去冲床下工作台的目的。通过回油孔2与回油沟3进行废油回收，将拉伸废油进行回收利用。拉伸模具装配于凹模座固定滑板7的拉伸工位8上，实现工件拉伸作业。而且下模板的四角处设有导柱安装孔4，导柱安装孔4内安装导柱，导柱对冲床精度进行辅助矫正。