[实用新型]一种微量元素缓控释复合肥生产系统

说明书

本实用新型公开了一种微量元素缓控释复合肥生产系统，包括混合机，混合机进料端与复合肥原料以及微量元素的添加管路连接，混合机出料一端依次连接有造粒机、干燥机和冷却机；冷却机出料端与筛分装置连接；筛分装置的出料端依次连接有第一包膜机和第二包膜机，第二包膜机出料端与包装机构连接。该装置解决了现有技术中筛分不便、筛分后的粗细颗粒送回造粒机时效率较低、耗能较大的问题，具有结构简单，使用方便，可一次对粒径过大及过小的颗粒进行同步筛除并送回造粒机进行再处理，能耗较小、效率较高的特点。

技术领域

本实用新型属于缓控释复合肥生产技术领域，特别涉及一种微量元素缓控释复合肥生产系统。

背景技术

我国近几年缓释肥料发展迅速，主要采取两种技术路线，分别是将肥料进行微溶化或包膜处理来实现肥料养分的缓控释。前者的代表性产物有脲醛化合物(UF)，后者的代表性产物有硫包膜尿素(SCU)、聚合物包膜尿素(PCU)等。

目前的缓控释复合肥在生产过程中存在着成本较高、筛分不便，筛分后的粗细颗粒不便于送回造粒机进行再次造粒的缺陷，因此，急需设计一种新型的微量元素缓控释复合肥生产系统来解决上述问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种微量元素缓控释复合肥生产系统，该装置解决了现有技术中筛分不便、筛分后的粗细颗粒送回造粒机时效率较低、耗能较大的问题，具有结构简单，使用方便，可一次对粒径过大及过小的颗粒进行同步筛除并送回造粒机进行再处理，能耗较小、效率较高的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种微量元素缓控释复合肥生产系统，包括混合机，混合机进料端与复合肥原料以及微量元素的添加管路连接，混合机出料一端依次连接有造粒机、干燥机和冷却机；冷却机出料端与筛分装置连接；筛分装置的出料端依次连接有第一包膜机和第二包膜机，第二包膜机出料端与包装机构连接。

优选地，第一包膜机与聚合物溶解槽连接，聚合物溶解槽与蒸汽加热管路连接；第二包膜机与包膜油槽连接。

优选地，筛分装置包括外壳，外壳内壁连接有隔板，隔板将外壳内部分成上方的筛分腔和下方的收集腔。

优选地，外壳顶部连接有进料槽，进料槽下表面的出口为环形筒状结构；进料槽下表面连接有电机。

优选地，电机输出端向下连接有转筒，转筒上表面开设有环形槽与进料槽底面滑动配合；环形槽内开设有多个进料孔。

优选地，转筒外表面开设有多个筛孔；转筒外表面连接有刮板。

优选地，转筒外的筛分腔内壁连接有筒状结构的筛筒，筛筒表面的网眼直径小于筛孔的直径；筛筒内壁与刮板接触配合。

优选地，隔板中心为圆形多孔板，多孔板的边缘与筛筒下表面连接；多孔板上表面中心处连接有支杆，支杆外表面连接有多根搅拌棍。

优选地，多孔板下表面中心处连接有下料筒，下料筒上端的直径与转筒下端的直径相同；下料筒底端连接有环形的挡板，挡板侧表面与外壳内壁连接；挡板上表面为坡面结构，朝向外壳侧表面开设的出料口倾斜。

优选地，外壳侧表面设置有回料装置，回料装置包括回料管，回料管一端与风机连接，另一端与造粒机连接；回料管侧表面连接有第一连接管与筛分腔连接，第二连接管与挡板下方的收集腔连接。

本实用新型的有益效果为：

1，该系统设置了两级包膜，先进行添加聚合物进行一级包膜，再使用化肥包膜油进行二次包膜；提高了包膜效率和包膜效果；

2，通过向缓释肥添加微量元素，延长微量元素对作物的作用时间，达到作物的增益效果；

3，本系统的筛分装置采用了内外分层结构，通过负压抽真空将造粒机送出的复合肥颗粒进行两段筛分，将粒径过大的颗粒以及粒径过小的颗粒同步筛除，实现了高效筛分；