[实用新型]一种新型高炉煤气脱硫塔的除雾装置

说明书

本实用新型公开了一种新型高炉煤气脱硫塔的除雾装置，涉及高炉煤气脱硫技术领域，为解决除雾装置增加塔内阻力，影响高炉煤气脱硫效果的问题；本实用新型包括安装在塔体上部出气口处的出气管，还包括除雾材料，除雾材料倾斜安装在出气管内，且上端比下端更接近塔体；除雾材料的边缘各处均与出气管内壁相接触，除雾材料与竖直方向的夹角为0‑90°；出气管的下端设置有集液漏斗，集液漏斗位于除雾材料的下端与塔体之间，集液漏斗下端开有用于排液的出液口；本实用新型有利于减小阻力，提高高炉煤气脱硫效率。

技术领域

本实用新型涉及高炉煤气脱硫技术领域，具体为一种新型高炉煤气脱硫塔的除雾装置。

背景技术

高炉煤气中的硫绝大部分以H₂S的形式存在，而H₂S随煤气燃烧后转化成SO₂，危害人们的生存环境，针对钢铁企业副产高炉煤气燃烧后SO₂超标的问题，以往均采用末端治理的方式，即对高炉煤气燃烧后的烟气进行脱硫处理。随着国家产业政策的调整，对SO₂的排放要求大幅提高，末端治理已不能够满足排放要求，这就要求钢铁企业要从源头实现高炉煤气精脱硫，发生炉煤气中H₂S的脱除程度已成为一个重要指标。

高炉煤气源头精脱硫的方法，主要包括干法和湿法脱硫两大类，其主要设备均为脱硫塔；但是，不同于已非常成熟的烟气脱硫，高炉煤气具有流量大、压力低、成分复杂、易燃易爆的特殊性，因此，高炉煤气对脱硫塔的要求远高于一般烟气脱硫，目前，高炉煤气脱硫塔的研究仍处于刚起步阶段。

公告号为CN103706237B，名称为烟气脱硫系统的发明专利，其中公开了一种常见的烟气脱硫塔，从其说明书和附图中可以看出，烟气脱硫塔中设置有若干层布气装置、布液装置、喷雾装置、除雾装置、洗涤装置等等，这些装置将整个塔体分为洗涤段、吸收段和回收段，可以较好地实现烟气脱硫，但是，当实际生产中将该脱硫塔用于高炉煤气脱硫时，却出现了各种问题，塔内不仅气流不顺、阻力大，而且易堵塞，导致整个供气气路压降大，不能正常生产，对此，有的厂家采用空气加压，结果虽然达到了通路的目的，却因煤气中的可燃气体及颗粒物与空气混合发生爆燃，造成了严重的生产事故；

对此，业界经讨论决定再次采用曾经在烟气脱硫起步阶段被放弃的空塔喷淋方式，即无填料塔，以此解决塔内阻力大、易堵塞的问题；现有脱硫塔均在塔顶设有除雾器，其可以为管状、网状、层状、折回式、涡旋式等等，公开号CN111420544A，名称为双氧水低温脱硝装置与脱硝工艺的发明专利申请，其中就公开了一种塔顶设有除雾网的脱硫装置，这种除雾网适用范围广，可较高效地除雾，但是，如果将其直接应用于高炉煤气脱硫，不仅会减小塔内气路面积，而且除雾后凝结的液滴也会先聚集在除雾器上进一步阻碍气路，并且除雾凝结后的喷淋液液滴从塔内直接下落至塔底集液槽，这一部分液体本身已使用过，失去了部分脱硫能力，液滴连续不断经过塔内滴落会白白占用塔内空间，甚至稀释喷淋液，这些均会导致塔内阻力增加，影响高炉煤气脱硫效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高炉煤气脱硫塔的除雾装置，以解决除雾装置增加塔内阻力，影响高炉煤气脱硫效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高炉煤气脱硫塔的除雾装置，包括安装在塔体上部出气口处的出气管，还包括除雾材料，除雾材料倾斜安装在出气管内，且上端比下端更接近塔体；除雾材料的边缘各处均与出气管内壁相接触，除雾材料与竖直方向的夹角为0-90°；出气管的下端设置有集液漏斗，集液漏斗位于除雾材料的下端与塔体之间，集液漏斗下端开有用于排液的出液口；出气管装有除雾材料处的上端两侧设有安装口，两个安装口上端设有凸缘且二者可拆卸固定连接。

优选的，集液漏斗下端的出液口连接有回流管，回流管的下端连通至塔体内部下端的集液槽。

优选的，除雾材料的两侧分别设置有一层用于限位和安装的钢丝网。

优选的，钢丝网的网孔直径大于等于10mm。