[实用新型]一种热成形设备

说明书

本实用新型提供了一种热成形设备，包括热成形室，在所述热成形室的第一壁上分别设置有第一进风口和第一出风口；在所述热成形腔室外设置有第一风道，所述第一风道连接所述第一进风口和所述第一出风口；在所述第一风道上设置有第一鼓风机。本实用新型的热成形设备可以解决由于待加工部件不同部位升温速度不一致而导致的质量问题。

技术领域

本实用新型涉及一种热成形设备，特别是设置有热成形室的金属材料热成形设备。

背景技术

现有的设置有热成形室的金属材料热成形设备，都是通过设置在热成形室内的加热设备 (例如下平台中设置的电加热设备)产热后对待加工部件进行传热，使得待加工部件升温到预期的温度数值。上述传热过程依赖的传热介质主要包括例如下平台这样直接接触的金属部件和热成形室内的气体介质。由于传热介质的传热速率有一定的限制，因此，经常会产生远离加热设备的待加工部件区域与邻近加热设备的待加工部件区域升温速度不一致，这会产生一系列不良影响。因此，有必要采取措施，降低待加工部件不同区域之间的升温速度差异。

实用新型内容

为了降低待加工部件不同区域之间的升温速度差异。本实用新型提供了一种热成形设备。

本实用新型的技术方案如下：

一种热成形设备，包括热成形室，在所述热成形室的第一壁上分别设置有第一进风口和第一出风口；在所述热成形室外设置有第一风道，所述第一风道连接所述第一进风口和所述第一出风口；在所述第一风道上设置有第一鼓风机。

可选地，在所述第一风道上分别设置有热成形室第一进气通道和热成形室第一排气通道；在所述热成形室第一进气通道上设置有阀门；在所述热成形室第一排气通道上设置有阀门；在所述第一风道的所述热成形室第一进气通道和所述热成形室第一排气通道之间的部分设置有阀门。

可选地，在所述第一壁上设置有两个所述第一进风口和两个所述第一出风口。

可选地，在所述热成形室的第二壁上分别设置有第二进风口和第二出风口；在所述热成形室外设置有第二风道，所述第二风道连接所述第二进风口和所述第二出风口；在所述第二风道上设置有第二鼓风机。

可选地，所述第一壁和所述第二壁相对设置。

可选地，在所述第二壁上设置有两个所述第二进风口和两个所述第二出风口。

可选地，在所述第二风道上分别设置有热成形室第二进气通道和热成形室第二排气通道；在所述热成形室第二进气通道上设置有阀门；在所述热成形室第二排气通道上设置有阀门；在所述第二风道的所述热成形室第二进气通道和所述热成形室第二排气通道之间的部分设置有阀门。

可选地，所述第一壁和所述第二壁均为所述热成形室的侧壁；在所述热成形室内部空间的三维坐标系中，在至少一个所述三维坐标系的坐标轴上，所述第一进风口的投影和所述第一出风口的投影的排列顺序与所述第二出风口的投影和所述第二进风口的投影的排列顺序相同。

可选地，在所述热成形室外壁上设置有第一保温腔室，所述第一风道设置在所述第一保温腔室内。

可选地，在所述在所述热成形室外壁上设置有第二保温腔室，所述第二风道设置在所述第二保温腔室内。

本实用新型的技术效果：

本实用新型的技术方案，通过第一风道和第一鼓风机，可以驱动热成形室内的气体介质流动，并通过第一鼓风机的单向驱动在热成形室内形成气体介质的循环流动。循环流动的气体介质使得热成形室内各区域的温度尽快地一致。如前所述，热成形室内的气体介质对于待加工部件来说也是一种有效的传热介质，这就使得远离加热设备的待加工部件区域周围气体的温度与邻近加热设备的待加工部件区域周围气体的温度很快达成一致。这有利于远离加热设备的待加工部件区域的升温速度提升，减少与邻近加热设备的待加工部件区域升温速度的差异，实现本实用新型的目的。