[实用新型]一种用于环吹纺丝的冷却辅助设备

说明书

本实用新型涉及纺丝辅助设备技术领域，且公开了一种用于环吹纺丝的冷却辅助设备，包括盘体，所述盘体的侧壁边缘处环绕开设有多个均匀分布的穿丝孔，所述盘体的内部且位于多个所述穿丝孔的外侧均设有环形气腔，所述环形气腔与穿丝孔之间开设有环形口，且环形口的内部固定设有滤网，所述盘体的内部中心处开设有圆形气腔，多个所述环形气腔与圆形气腔之间均通过气道连通设置，所述盘体的前侧面中心处固定设有与圆形气腔连通设置的进气管。本实用新型能够对不同直径的纺丝进行有效的吹风冷却，保证了纺丝的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及纺丝辅助设备技术领域，尤其涉及一种用于环吹纺丝的冷却辅助设备。

背景技术

环吹风装置是化纤行业中常见的纺丝冷却装置，纺丝丝束经过环吹风装置，由环吹风进行冷却定型。

但是现有的环吹风装置的结构较为单一，且由于纺丝的直径大小不同，环吹风装置的直径大小是固定的，环吹风装置的出风口与纺丝的间距不同，从而无法保证对纺丝的有效吹风冷却。为此，本实用新型提出了一种用于环吹纺丝的冷却辅助设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中环吹风装置的结构较为单一，且由于纺丝的直径大小不同，环吹风装置的直径大小是固定的，环吹风装置的出风口与纺丝的间距不同，从而无法保证对纺丝的有效吹风冷却的问题，而提出的一种用于环吹纺丝的冷却辅助设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于环吹纺丝的冷却辅助设备，包括盘体，所述盘体的侧壁边缘处环绕开设有多个均匀分布的穿丝孔，所述盘体的内部且位于多个所述穿丝孔的外侧均设有环形气腔，所述环形气腔与穿丝孔之间开设有环形口，且环形口的内部固定设有滤网，所述盘体的内部中心处开设有圆形气腔，多个所述环形气腔与圆形气腔之间均通过气道连通设置，所述盘体的前侧面中心处固定设有与圆形气腔连通设置的进气管。

优选的，所述穿丝孔侧壁上的环形口内部环绕固定设有多个均匀分布的加固杆，所述滤网固定设置于加固杆之间。

优选的，所述盘体的下侧对称固定设有两个支撑杆，所述支撑杆的下端固定设有支撑板，所述支撑板的上表面两侧均设置有固定螺栓。

优选的，多个所述穿丝孔的直径呈由大至小分布设置。

优选的，所述滤网采用无纺布网。

优选的，所述盘体采用合金材料制成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于环吹纺丝的冷却辅助设备，具备以下有益效果：

1、该用于环吹纺丝的冷却辅助设备，通过设置在盘体上的穿丝孔、形气腔、滤网、圆形气腔、气道和进气管，且多个穿丝孔的直径大小不同，从而能够将不同直径的纺丝穿过对应直径的穿丝孔的内部，能够保证吹风口与纺丝的间距保持一致，进而确保了对纺丝的吹风冷却的效果。

2、该用于环吹纺丝的冷却辅助设备，通过设有的加固杆，能够增加滤网固定在环形口内部的稳固性，通过设有的支撑杆、支撑板和固定螺栓，能够将盘体固定在设备本体上。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对不同直径的纺丝进行有效的吹风冷却，保证了纺丝的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于环吹纺丝的冷却辅助设备的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图；

图3为图1的正面结构示意图。

图中：1盘体、2穿丝孔、3环形气腔、4滤网、5圆形气腔、6气道、7进气管、8加固杆、9支撑杆、10支撑板、11固定螺栓。

具体实施方式