[实用新型]一种用于曲轴箱体铣加工用夹具

说明书

本实用新型适用于曲轴箱体铣加工技术领域，提供了一种用于曲轴箱体铣加工用夹具，包括底板，底板上设置有竖槽和横槽，竖槽的上部和横槽的左部均安装有固定板，竖槽的下部和横槽的右部均设置有T形活动块，T形活动块可在竖槽和横槽中滑动，固定板和T形活动块顶部均设置有支柱，支柱贯穿于虎钳中，虎钳与支柱转动连接，T形活动块下部固定连接螺杆，螺杆与底板螺纹连接，底板上设置有定位孔，定位孔中可插入定位销，解决了现有曲轴箱体铣加工夹具不能契合曲轴箱体表面、夹持加工效率较低的问题。

技术领域

本实用新型属于曲轴箱体铣加工技术领域，尤其涉及一种用于曲轴箱体铣加工用夹具。

背景技术

气缸体下部用来安装曲轴的部位称为曲轴箱，曲轴箱分上曲轴箱和下曲轴箱。曲轴箱体的作用是与气缸体、气缸盖共同组成发动机机体，因而曲轴箱体又叫发动机外壳。曲轴箱体主要由铝合金铸成，在对曲轴箱体进行进一步加工的时候，为了保证精度，通常使用铣加工技术进行加工，而在用铣床对曲轴箱体进行加工时，必须使用夹具对曲轴箱进行定位和固定。

但是，现有技术中的曲轴箱体铣加工用的夹具仍然存在不足之处：1.由于曲轴箱体结构复杂，各种孔和面较多，现有夹具并不能完美契合曲轴箱体表面，容易造成夹持松动或者夹紧力过大导致曲轴箱变形；2.现有夹具每次夹持的位置都不同，在加工下一个工件时需要花费时间操作铣床重新进行对刀，造成加工不便，进而导致加工效率降低。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于曲轴箱体铣加工用夹具，旨在解决现有曲轴箱体铣加工夹具不能契合曲轴箱体表面、夹持加工效率较低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于曲轴箱体铣加工用夹具，其特征在于，包括底板，所述底板上设置有竖槽和横槽，所述竖槽的上部和所述横槽的左部均安装有固定板，所述竖槽的下部和所述横槽的右部均设置有T形活动块，所述T形活动块可在所述竖槽和所述横槽中滑动，所述固定板和所述T形活动块顶部均设置有支柱，所述支柱贯穿于虎钳中，所述虎钳与所述支柱转动连接，所述T形活动块下部固定连接螺杆，所述螺杆与所述底板螺纹连接，所述底板上设置有定位孔，所述定位孔中可插入定位销。

更进一步地，所述固定板后部安装有两个螺钉。

更进一步地，所述支柱上部设置有螺纹，所述支柱上安装有螺母和止动垫圈。

更进一步地，所述底板右侧和下侧均设置有挡板。

更进一步地，所述螺杆另一端固定连接把手。

更进一步地，所述定位销下段直径与所述定位孔直径大小相同，所述定位销上段直径与曲轴箱体上的安装孔直径大小相同。

关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于采用定位孔、定位销和曲轴箱体上的安装孔进定位，所以可以保证前后工件定位位置相同，由于设置有上下左右四个虎钳，所以在对曲轴箱体进行夹持时可以保证四个方位都有固定，由于虎钳可以绕支柱转动，所以可以根据曲轴箱体表面的角度和形状进行调整，保证夹持契合稳定。

附图说明

图1是本实用新型的第一视角3D结构示意图；

图2是本实用新型的第二视角3D结构示意图；

图3是本实用新型的定位销结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。