[实用新型]一种用于炼钢的复合包芯线

说明书

本实用新型公开了一种用于炼钢的复合包芯线，所述包芯线包括外层包覆层、内层包覆层、第三包覆层和第四包覆层；其中，所述第三包覆层和第四包覆层位于所述内包覆层内；所述内层包覆层位于所述外包覆层内。本实用新型的包芯线，使喂线后的短时间内不容易汽化烧损，使包芯线能够到达金属溶液更深处，逐层熔化，既能降低镁在铁水过程中的汽化烧损，又能降低镁在包底与铁水反应速度，从而提高镁在改质过程中的收得率，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种用于炼钢的复合包芯线。

背景技术

目前，在金属冶炼的过程中，喂线时，需要将包芯线喂入到金属液深部，目前使用的包芯线均是由单层钢带包裹金属粉，包芯线刚进入钢炉后，由于钢水的高温，包芯线未达到金属溶液的底部就融合，使得金属粉气化或者漂浮在金属溶液的表面，更有甚者，导致镁金属粉汽化烧损，使得镁钝化，影响了改质效果。此外，市场上大部分的含镁包芯线存在以下问题：包芯线芯料单一，并不适用于全部钢种的添加。尤其是针对于奥氏体耐钢这种高铬高氮钢种，喂入传统含镁包芯线会引入其它元素，造成钢液污染，也会造成冶炼成本的提高；包芯线外包铁皮规格不合适，导致镁元素收得率低。

综上所述，为了生产含镁中碳马氏体气阀钢，利用镁元素控制钢中碳化物的尺寸、分布和形态，同时有效改善偏析情况，保证在喂线过程中保证反应不剧烈、镁收得率高、不影响钢种成分控制，避免镁的钝化，亟待研发一种新型包芯线。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一一种用于炼钢的复合包芯线。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供一种用于炼钢的复合包芯线，所述包芯线包括外层包覆层、内层包覆层、第三包覆层和第四包覆层；

其中，所述第三包覆层和第四包覆层位于所述内包覆层内；

所述内层包覆层位于所述外包覆层内。

本实用新型的一个实施例中，所述外层包覆层和内层包覆层之间填充有第一芯层；

所述内层包覆层与第三包覆层、第四包覆层之间填充有第二芯层；

所述第三包覆层内填充有第三芯层或所述第三包覆层为合金线；

所述第四包覆层内填充有第四芯层或所述第四包覆层为合金线。

本实用新型的一个实施例中，所述第一芯层为工业纯铁粉层；

所述第二芯层为高氮铁合金粉层；

所述第三芯层为镍镁合金线；

所述第四芯层为镁铬合金线。

本实用新型的一个实施例中，所述外层包覆层采用铁皮，所述铁皮的厚度为0.3-0.5mm。

本实用新型的一个实施例中，所述外层包覆层的外径为9-13mm。

本实用新型的一个实施例中，所述外层包覆层采用铁皮，在铁皮的接口处，在铁皮的两端缘折叠搭扣。

本实用新型的一个实施例中，所述第三包覆层和第四包覆层为合金线，所述合金实线的直径为1-4mm。

本实用新型的一个实施例中，所述的铁皮层铁皮成分为低碳钢。

镁作为包芯线最主要元素，充当最主要的改质成分；镍和铬元素一方面起镁元素稀释剂的作用，减缓反应剧烈程度，一方面补充钢液中的元素，降低生产成本；同时氮元素主要以氮化镁形式添加到合金当中，在喂线过程中，由于镁对氧的亲和力要远大于镁对氮的亲和力，镁更倾向于与氧结合生成细小弥散的氧化镁颗粒，氮元素被释放出来弥补了氮的损耗，从而降低吹氮成本。