[实用新型]一种结构简单的高效热管填粉装置

说明书

一种结构简单的高效热管填粉装置，属于热管生产设备技术领域，用于进行热管填粉。其技术方案是：控制机构放置在底座内，弹簧平衡座的底面固定连接在底座的上平面，热管固定架的下端与弹簧平衡座的上端相连接，多根热管垂直放置在热管固定架上，震动马达与热管固定架的下部相连接，漏斗托板位于热管固定架的上方，多个漏斗固定在漏斗托板上，多个漏斗的下端分别与热管固定架上的多根热管的上端相对连接，多个漏斗的上端分别安装中心棒置中器，中心棒穿过中心棒置中器插入漏斗和热管中。本实用新型结构简单、布局合理、操作方便、运行稳定、通用性强，可以实现批量填粉，并可显著提高填粉质量，节省人力，提高生产效率，可以广泛应用于中小企业。

技术领域

本实用新型涉及一种结构简单、低成本、高效率的热管填粉装置，属于热管生产设备技术领域。

技术背景

热管是利用热传导原理与相变介质的快速热传递性质将发热物体的热量迅速传递到热源外的一种传热元件，广泛用于航空航天、军工等各种需要加快热量流失的机械电子设备中。热管填粉装置是向烧结式热管中填入铜粉的设备，在热管生产中具有重要意义。目前市场上的热管填粉装置分为两大类，一种是半自动高频震荡机辅助的热管填粉装置，该类装置填粉漏斗一般是单个的，只能逐个对热管进行填粉，工作效率低，严重制约产量；另一种是自动化程度较高热管填粉装置，该设备虽然自动化程度很高，但因其昂贵的价格、复杂的结构和较高的维护成本，令一般的中小企业难以推广使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单的高效热管填粉装置，这种热管填粉装置具有造价低廉、通用性好、生产效率高、填粉质量好、操作简单和无粉尘污染等特点。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种结构简单的高效热管填粉装置，它包括底座、控制机构、弹簧平衡座、热管固定架、震动马达、漏斗、漏斗托板、中心棒置中器、中心棒，底座为长方体框架结构，控制机构放置在底座内，弹簧平衡座的底面固定连接在底座的上平面，热管固定架的下端与弹簧平衡座的上端相连接，多根热管垂直放置在热管固定架上，震动马达与热管固定架的下部相连接，漏斗托板位于热管固定架的上方，多个漏斗固定在漏斗托板上，多个漏斗的下端分别与热管固定架上的多根热管的上端相对连接，多个漏斗的上端分别安装中心棒置中器，中心棒穿过中心棒置中器插入漏斗和热管中。

上述结构简单的高效热管填粉装置，所述弹簧平衡座由弹簧底板、弹簧、弹簧固定立柱、弹簧顶梁组成，弹簧底板固定连接在底座的上平面，四个弹簧立柱分别垂直固定在弹簧底板的四角，四个弹簧的下部套在弹簧固定立柱上，两个弹簧顶梁平行放置，两个弹簧顶梁下表面的两端分别有垂直向下的圆柱形连接杆，每个弹簧顶梁分别通过连接杆与两个弹簧的上端插入连接。

上述结构简单的高效热管填粉装置，所述热管固定架由热管固定架侧板、热管固定底板、热管头部固定板、热管固定板组成，两个热管固定架侧板平行垂直放置，两个热管固定架侧板的下端分别与弹簧平衡座的两个弹簧顶梁相连接，热管固定底板、热管头部固定板、热管固定板分别自下而上水平连接在两个热管固定架侧板之间，热管头部固定板和热管固定板的板面上分别有对应的热管头部固定孔和热管固定孔，热管头部固定孔的直径和热管固定孔的直径分别与热管头部的外径和热管的外径相匹配，震动马达固定在热管固定底板的下方。

上述结构简单的高效热管填粉装置，所述热管固定架的两个热管固定架侧板上分别有多排固定板安装孔，多排固定板安装孔自上而下平行排列，对应的热管头部固定板和热管固定板的两端端面上分别有螺孔，安装螺栓穿过固定板安装孔分别与热管头部固定板和热管固定板的两端端面上的螺孔相连接。

上述结构简单的高效热管填粉装置，所述漏斗托板为长方形板，漏斗托板上有多个漏斗安装孔，漏斗安装孔的位置与热管固定架的热管固定板上的热管固定孔相对应，漏斗安装孔内有螺纹，多个漏斗的下部外周分别有螺纹与漏斗安装孔的螺纹相匹配，多个漏斗的下部与漏斗安装孔通过螺纹相连接。