[实用新型]一种大型轻合金工件的微弧氧化装置

说明书

本实用新型公开了一种大型轻合金工件的微弧氧化装置，包括支撑机构、氧化装置、冷却装置、第一连接杆、第二连接杆、温度传感器和搅拌装置，所述支撑机构的上端固定连接有冷却装置，所述冷却装置的内部设置有氧化装置，所述搅拌装置的下端设置有氧化装置，所述冷却装置的内壁设置有温度传感器，本实用新型通过设置储水罐、冷却箱、连接管、电磁阀和冷凝管，使本装置能够通过电磁阀的开启关闭将储水罐中的水通过连接管流入冷却箱，配合温度传感器进而开启调节冷凝管调节冷却箱内的水温，进而可以改进微弧氧化时存在散热效果不理想的缺点，进而可以大大提高微弧氧化的反应速率，提高生产的效率。

技术领域

本实用新型属于微弧氧化技术领域，具体涉及一种大型轻合金工件的微弧氧化装置。

背景技术

微弧氧化(MAO)也被称为等离子体电解氧化(PEO)，是从阳极氧化技术的基础上发展而来的，形成的涂层优于阳极氧化。微弧氧化工艺主要是依靠电解液与电参数的匹配调节，在弧光放电产生的瞬时高温高压作用下，于铝、镁、钛等阀金属及其合金表面生长出以基体金属氧化物为主并辅以电解液组分的改性陶瓷涂层，其防腐及耐磨性能显著优于传统阳极氧化涂层，因此在海洋舰船与航空构件上的应用受到广泛关注，但现有的微弧氧化装置在进行微弧氧化时一般存在散热效果不理想的缺点，导致氧化的反应速率降低的问题。

现有的大型轻合金工件的微弧氧化装置技术存在以下问题：现有的微弧氧化装置在进行微弧氧化时一般存在散热效果不理想的缺点，导致氧化的反应速率降低的问题，不利与人们进行工业生产使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型轻合金工件的微弧氧化装置，以解决上述背景技术中提出的现有的微弧氧化装置在进行微弧氧化时一般存在散热效果不理想的缺点，导致氧化的反应速率降低的问题，不利与人们进行工业生产使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型轻合金工件的微弧氧化装置，包括支撑机构、氧化装置、冷却装置、第一连接杆、第二连接杆、温度传感器和搅拌装置，所述支撑机构的上端固定连接有冷却装置，所述冷却装置的内部设置有氧化装置，所述氧化装置的一侧固定连接有第一连接杆，另一侧固定环连接有第二连接杆，所述搅拌装置的下端设置有氧化装置，所述冷却装置的内壁设置有温度传感器，所述冷却装置包括储水罐、冷却箱、连接管、电磁阀和冷凝管，所述储水罐的右端固定连接有连接管，所述连接管的右端固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有冷凝管，所述连接管的外壁设置有电磁阀。

优选的，所述支撑机构包括垫脚、支撑腿和支撑板，所述支撑板的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下端固定连接有垫脚。

优选的，所述氧化装置包括电源、第一导线、阳极金属、第二导线、阴极金属和电解槽，所述电解槽的内部一侧设置有阳极金属，另一侧设置有阴极金属，所述第一导线的一侧固定连接有阳极金属，另一侧固定连接有电源，所述第二导线的一侧固定连接有阴极金属，另一侧固定连接有电源。

优选的，所述搅拌装置包括伺服电机、固定板、转轴、固定套、转盘和搅拌棒，所述伺服电机的下端传动连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有固定套，所述固定套的外侧固定连接有转盘，所述转盘的上端固定连接有搅拌棒，所述固定板的上端固定连接有伺服电机。

优选的，所述第一连接杆的一侧固定连接冷却箱，另一侧固定连接有电解槽，所述第二连接杆的一侧固定连接有冷却箱，另一侧固定连接有电解槽。

优选的，所述转轴的一侧贯穿固定板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大型轻合金工件的微弧氧化装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置储水罐、冷却箱、连接管、电磁阀和冷凝管，使本装置能够通过电磁阀的开启关闭将储水罐中的水通过连接管流入冷却箱，配合温度传感器进而开启调节冷凝管调节冷却箱内的水温，进而可以改进微弧氧化时存在散热效果不理想的缺点，进而可以大大提高微弧氧化的反应速率，提高生产的效率。

附图说明