[实用新型]一种超高层的超高构架层框架梁支模体系

说明书

本实用新型公开了一种超高层的超高构架层框架梁支模体系，包括梁底支模架和梁纵向侧的脚手架，梁底支模架包括竖向撑杆和连接于其上端的横向水平撑杆，多个梁底支模架沿梁纵向均布通过纵向水平拉杆连为整体，各梁底支模架与脚手架连接固定。巧妙的利用下层成型梁作为上层梁支模架的承力结构，将第二层开始的竖向撑杆的侧撑杆采用斜撑的方式，竖向撑杆的下端支撑于成型梁上，使竖向撑杆可安全可靠的支撑上层梁模板及将浇筑混凝土的重量传递至下层成型梁，上端可满足梁模板宽度大于梁宽的支撑要求，同时将梁侧的脚手架与成型梁中预埋的锚筋固定，提高支模架与脚手架的整体稳定性。在保证支模架安全可靠的同时，结构简单很多。

技术领域

本实用新型属于超高层建筑领域，具体为一种超高层的超高构架层框架梁支模体系。

背景技术

40层以上和高度100米以上的建筑物称为超高层建筑，普遍为具有地标性意义的超大型工程，其中大部分超高层建筑的顶部都有两层构架层，构架层的框架梁采用搭设满堂脚手架的方式支模后浇筑成型。

满堂脚手架是一种在水平放下该满铺搭设脚手架的施工工艺，满堂脚手架为高密度脚手架，包括大量的立杆、水平杆、扫地杆、中间杆、梁底杆、竖向剪刀撑、水平剪刀撑、连墙件及大量的扣件、垫块及顶托等，结构复杂，需要材料成本高，现场搭设及拆卸架体的工作量大，需要大量的人力成本，施工周期长。即使采用租赁的方式也需要较高的运输费用。另外，由于满堂脚手架的结构复杂，搭设工作量大，容易出现为了加快搭设进度而降低搭设标准的问题，如不同步安装剪刀撑、未紧固碗扣等，导致后续整改难度大，一旦整改不到位，甚至有可能造成是施工过程中的安全隐患。

另外，构架层框架梁的浇筑在下方楼层建设好后进行，数量庞大的材料要运输至楼顶难度很大，而且现场作业人员属于超高空作业，作业量大，安全隐患更大。显然，对于超过三层高度的超高构架层，更不适合采用满堂脚手架支模方式。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种支模体系结构简单、安全可靠的构架层框架梁支模体系。

本实用新型提供的这种超高层的超高构架层框架梁支模体系，包括梁底支模架和梁纵向侧的脚手架，梁底支模架包括竖向撑杆和连接于其上端的横向水平撑杆，多个梁底支模架沿梁纵向均布，通过纵向水平拉杆连为整体，各梁底支模架与脚手架连接固定。

上述技术方案的一种实施方式中，所述竖向撑杆包括梁底撑杆和对称布置于梁底撑杆两侧的侧撑杆，梁底撑杆至少设置两根，上端均连接顶托。

上述技术方案的一种实施方式中，所述竖向撑杆的下端分别连接有垫板，垫板上有紧固件安装孔。

上述技术方案的一种实施方式中，第一层梁底支模架的梁底撑杆和侧撑杆均竖直布置，侧撑杆位于梁宽外，上端连接顶托。

上述技术方案的一种实施方式中，从第二开始的各层梁底支模架的梁底撑杆竖直布置，梁底撑杆竖直布置，上端连接顶托，侧撑杆倾斜布置，下端固定于成型梁上、上端伸出于梁宽外。

上述技术方案的一种实施方式中，同一层梁底支模架各排竖向撑杆之间的间距为600～900mm。

上述技术方案的一种实施方式中，从第二层开始的各层竖向撑杆的两侧撑杆下端外边缘与梁边30～50mm，顶部连接横向水平撑杆后，连接点距梁边100～200mm。

上述技术方案的一种实施方式中，所述脚手架的横向通过水平拉杆与所述竖向撑杆连接固定，脚手架的内侧立杆距梁边200～350mm。

上述技术方案的一种实施方式中，所述脚手架和成型梁之间设置金属连墙件。