[实用新型]炼铁高炉冲渣热水余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种炼铁高炉冲渣热水余热回收装置，包括冲渣池，冲渣池的后方连接有过滤池；所述过滤池后方的冲渣水管上设置有换热器，换热器后方的冲渣水管上设置有冲渣冷水箱；所述冲渣冷水箱与冲渣池之间设置有冲渣水泵；所述换热器上通过换热水管连接有换热冷水箱和热水箱，换热冷水箱与换热器连接的换热水管上设置有换热水泵；所述换热水管在换热器内呈蛇形结构，冲渣水管连通在换热器的上下两侧。本实用新型在过滤池的后方连接换热器，对冲渣过滤后的热水进行换热冷却，冷却后的冲渣水直接进行冲渣使用，换热后的热水用来给用热单元供热，对冲渣水的热量进行再利用，提高了热利用率，降低了能源消耗。

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，特别是一种炼铁高炉冲渣热水余热回收装置。

背景技术

钢铁厂在高炉炼铁的工艺中，产生的炉渣的温度比较高，大约为1000℃左右，这些高温需要在冲渣池内由冲渣水泵提供高速水流向炉渣进行急冷冲渣，最终粒化后供生产水泥使用，在冲渣的过程中，会产生大量温度在80-95℃的低温热水。现有的生产工艺中是将冲渣水经过滤后引入空冷塔进行冷却，冷却后再经冲渣水泵泵入冲渣箱进行循环使用，这样冲渣水中的热量会在空冷塔内流失，无法对冲渣水的热量进行再利用，造成了能源的浪费。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种炼铁高炉冲渣热水余热回收装置，通过换热器对冲渣热水进行换热，换热后的热水供用热单元使用，提高能源利用率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

炼铁高炉冲渣热水余热回收装置，包括用于对炉渣冲渣的冲渣池，冲渣池的后方连接有用于对冲渣水进行过滤的过滤池；所述过滤池后方的冲渣水管上设置有用于对冲渣水进行换热的换热器，换热器后方的冲渣水管上设置有用于存放换热冷却后冲渣水的冲渣冷水箱；所述冲渣冷水箱与冲渣池之间设置有用于将冷却后的冲渣水泵入冲渣池内的冲渣水泵；所述换热器上通过换热水管连接有用于存放换热冷水的换热冷水箱和用于存放换热后热水的热水箱，换热冷水箱与换热器连接的换热水管上设置有换热水泵；所述换热水管在换热器内呈蛇形结构，冲渣水管连通在换热器的上下两侧。

上述炼铁高炉冲渣热水余热回收装置，所述换热器左右两侧的内壁上交互向下倾斜设置有若干用于对冲渣水进行导流的导流板。

上述炼铁高炉冲渣热水余热回收装置，所述热水箱通过用热进水管连接在用热单元上，用热单元的用热回水管连接在换热冷水箱上。

上述炼铁高炉冲渣热水余热回收装置，所述换热冷水箱与换热水泵连接的换热水管上设置有用于对换热冷水箱内的换热水进行过滤的过滤器。

上述炼铁高炉冲渣热水余热回收装置，所述冲渣冷水箱上连接有用于向冲渣冷水箱内补水的补水箱。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型在过滤池的后方连接换热器，对冲渣过滤后的热水进行换热冷却，冷却后的冲渣水直接进行冲渣使用，换热后的热水用来给用热单元供热，对冲渣水的热量进行再利用，提高了热利用率，降低了能源消耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述的换热器的结构示意图；

其中：1.冲渣池、2.过滤池、3.换热器、4.冲渣冷水箱、5.补水箱、6.冲渣水泵、7.热水箱、8.用热单元、9.换热冷水箱、10.换热水泵、11.过滤器、12.冲渣水管、13.换热水管、14.用热进水管、15.用热回水管、16.导流板。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。