[实用新型]一种防止滚筒冷渣机窜渣的装置

说明书

一种防止滚筒冷渣机窜渣的装置，包括锅炉和冷渣机，锅炉和冷渣机之间设有进渣管路，进渣管路靠近锅炉一侧为进渣入口管路，远离锅炉一侧为进渣出口管路；进渣入口管路上设有弯头，弯头靠近锅炉的一侧设有热电偶探头，弯头远离锅炉的一侧设有进渣气动门；进渣出口管路穿过冷渣机侧壁后延伸至冷渣机底部，端口管路侧壁与冷渣机侧壁平行，底部管口所在平面与冷渣机底面平行；冷渣机的物料出口处设有出渣气动门；热电偶探头与两个气动门配合联锁，当进渣温度持续降低到一定值后，判断为堵渣，联锁关闭气动门，同时发光子报警提醒运行人员注意，停运冷渣机，防止料封被破坏。本实用新型所述装置结构简单，操作方便，可有效预防滚筒冷渣机窜渣。

技术领域

本实用新型涉及冷渣机技术领域，具体而言，尤其涉及一种防止滚筒冷渣机窜渣的装置。

背景技术

循环流化床锅炉是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室(包括密相区和稀相区)和循环回炉(包括高温气固分离器和返料系统)两大部分。目前，循环流化床锅炉已经很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题和膨胀、磨损、超温等工程问题，成为难燃固体燃料(如煤矸石、油页岩、城市垃圾、淤泥和其他废弃物)能源利用的先进技术。

在循环流化床锅炉配套冷渣机中，滚筒冷渣机的使用具有非常高的占比率。滚筒冷渣机主要由进渣管组件、进渣装置、滚筒、转动系统、驱动机构、出渣装置、冷却水系统及电控装置等组成。在实际生产中，循环流化床锅炉通常采用后墙排渣，经滚筒冷渣机冷却后经输渣皮带排至渣仓，再经汽车转运外卖。然而，受滚筒冷渣机工作特点影响，在正常生产运行中经常会出现冷渣机窜渣事故，以往运行中，窜渣的问题因锅炉运行工况的不同很难从根本上解决，大部分用户针对窜渣进行被动的防护，如将输渣皮带改造输渣链斗等，但仍会对现场的安全生产造成巨大的威胁，因此，如何防止滚筒冷渣机窜渣则具有重要意义。

实用新型内容

经过分析发现，当冷渣机进渣管料封失去作用后便会出现窜渣现场，威胁机组的安全运行。因此，针对冷渣机频繁出现的窜渣问题，本申请提出了一个结构简单、操作方便、可防止料封被破坏，从而高效预控冷渣机窜渣的装置。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种防止滚筒冷渣机窜渣的装置，包括锅炉和冷渣机，所述锅炉和冷渣机之间设有进渣管路，进渣管路靠近锅炉一侧为进渣入口管路，远离锅炉一侧为进渣出口管路；进渣入口管路上设有弯头，弯头靠近锅炉的一侧设有用于测量进渣温度的热电偶探头，弯头远离锅炉的一侧设有用于控制进渣管路开闭的进渣气动门；进渣出口管路穿过冷渣机侧壁后延伸至冷渣机底部，进渣出口管路的端口管路侧壁与冷渣机侧壁平行，端口管路的底部管口所在平面与冷渣机底面平行；冷渣机的物料出口处设有出渣气动门，用以控制物料出口的开闭；

热电偶探头与进渣气动门、出渣气动门、发光子通过DCS控制系统配合联锁，当进渣温度持续降低到200℃左右后，判断为堵渣，联锁关闭进渣气动门和出渣气动门，当进渣气动门和出渣气动门关闭的同时，发光子报警提醒运行人员注意，停运冷渣机，防止料封被破坏。

进一步地，端口管路靠近冷渣机一侧的侧壁与冷渣机侧壁的距离为20-25cm，底部管口与冷渣机底面的距离为4-6cm。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供了一种防止滚筒冷渣机窜渣的装置，采用热电偶探头与气动闸板门配合联锁，将冷渣机本体内进渣管料封形式由原来的斜插直入式改成斜插下入式，改变进渣的路径，提高进渣阻力，从而增加料封的可靠性。本申请装置可实现在运行人员未能及时发现窜渣前，彻底切断冷渣机进渣通道，防止窜渣烧损皮带，是一种结构简单、操作方便、可有效预防滚筒冷渣机窜渣的装置。

附图说明