[实用新型]一种应用于逆卡诺循环系统中的管件结构

说明书

本实用新型公开了一种应用于逆卡诺循环系统中的管件结构，包括聚四氟乙烯管，嵌设在聚四氟乙烯管内的金属支架，以及套设在聚四氟乙烯管外部的耐压软管。本实用新型对制冷、暖通类系统内外机设计的管材材质进行创新引用并相应改进了管件结构，采用塑料、橡胶树脂材质添加金属支撑丝,外部增加耐压软管设计实现对对金属材质进行替换，降低机组运行过程中的振动。减少机组的噪音、系统热量损失等缺陷,减少金属材料在相关行业内部使用，实现成本优化；能减少铜连接管在系统上热能的损耗约5％，实现逆卡诺循环系统中热量高效利用。由于纯橡胶管件强度欠缺，所以本实用新型对结构进行改进，提升产品可靠性，延长产品生命周期。

技术领域

本实用新型属于管件领域，具体涉及一种应用于逆卡诺循环系统中的管件结构。

背景技术

整体制冷暖通、热泵、热水行业在逆卡诺循环系统中使用的金属比重较高，现有行业内部使用铜管为主要结构，生产铜过程中的重工业污染现象较重，并且铜管的热传导效率角度，影响换热系统的热量的损耗，造成系统损耗的浪费。随着原材料金属行业的价格上涨，同时也为实现节能环保产业需求，降低金属的使用，实现低碳环保生活需求，需要将系统运行的连接管结构进行更改，替换为价格更加便宜的管件，

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供结构布局合理、成本低廉，能减少铜连接管在系统上热能的损耗，实现逆卡诺循环系统中热量高效利用的一种应用于逆卡诺循环系统中的管件结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种应用于逆卡诺循环系统中的管件结构，包括聚四氟乙烯管，嵌设在聚四氟乙烯管内的金属支架，以及套设在聚四氟乙烯管外部的耐压软管。

为优化上述技术方案，采取的措施还包括：

上述的金属支架为金属丝。

上述的金属支架呈网状。

在另一种方案中，上述的金属支架绕着四氟乙烯管呈螺旋状。

上述的聚四氟乙烯管内还嵌设有金属针，金属针位于金属支架和聚四氟乙烯管的内壁之间，并且金属针连于金属支架；金属针沿着聚四氟乙烯管长度方向设置，相邻的金属针之间的距离大于5mm且小于10mm。

上述的金属针平行于聚四氟乙烯管的横截面。

在另一种方案中，上述的金属针倾斜于聚四氟乙烯管的横截面。

与现有技术相比，本实用新型的一种应用于逆卡诺循环系统中的管件结构，包括聚四氟乙烯管，嵌设在聚四氟乙烯管内的金属支架，以及套设在聚四氟乙烯管外部的耐压软管。本实用新型对制冷、暖通类系统内外机设计的管材材质进行创新引用并相应改进了管件结构，采用塑料、橡胶树脂材质添加金属支撑丝,外部增加耐压软管设计实现对对金属材质进行替换，降低机组运行过程中的振动。减少机组的噪音、系统热量损失等缺陷,减少金属材料在相关行业内部使用，实现成本优化；能减少铜连接管在系统上热能的损耗约5％，实现逆卡诺循环系统中热量高效利用。由于纯橡胶管件强度欠缺，所以本实用新型对结构进行改进，提升产品可靠性，延长产品生命周期。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

其中的附图标记为：聚四氟乙烯管1、耐压软管2、金属支架3、金属针4。

实施例一，如图1所示，一种应用于逆卡诺循环系统中的管件结构，包括聚四氟乙烯管1，嵌设在聚四氟乙烯管1内的金属支架3，以及套设在聚四氟乙烯管1外部的耐压软管2。

实施例中，金属支架3为金属丝。