[实用新型]一种活塞及直线压缩机

说明书

本实用新型提供一种活塞及直线压缩机，所述活塞包括活塞本体、第一气道、第二气道、第一气阀、第二气阀及气动轴套；活塞本体内构造有气腔；第一气道的第一端与第二气道的第一端均与气腔连通，第一气道的第二端形成于活塞本体的一端，第二气道的第二端形成于活塞本体的另一端；气动轴套套装于活塞本体的侧壁上，气腔与气动轴套的内侧面连通，气动轴套的侧壁上构造有多个节流气孔。本实用新型实现了活塞在气缸内的无接触运行，大幅度缩减了直线压缩机的轴向尺寸，减小了高压气体在气缸与活塞之间产生的间隙泄露，有效地提升了直线压缩机的效率。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种活塞及直线压缩机。

背景技术

在低温技术领域，斯特林制冷机、脉冲管制冷机、热声制冷机等交变流动制冷机主要是利用气体的周期性膨胀和压缩来制取冷量。交变流动制冷机的压缩机主要是一种无阀的直线压缩机，该直线压缩机作为交变流动制冷机的压力波发生器使用，以实现制冷机中气体周期性地压缩与膨胀。直线压缩机采用直线电机直接驱动，以消除传统的往复活塞式压缩机上的曲柄连杆机构，减少了运动转换装置，大大提高了压缩机的效率，从而获得广泛的关注和应用。

目前，交变流动制冷机的压力波发生器应用较广的是采用动圈式或动磁式直线振荡电机，动磁式直线振荡电机是在励磁线圈的圆周上安装导磁材料，以形成与励磁线圈同心的圆筒形气隙的磁路结构，由圆筒形的定子组成气隙，径向充磁的圆筒形永磁体在气隙中做往复运动，从而动磁式的直线电机具有磁路损失小、比推力大等优点。

对于应用圆筒形直线振荡电机驱动的低温无阀直线压缩机而言，这类直线压缩机大多在其两侧布置谐振板弹簧，由两侧的谐振板弹簧对活塞在气缸内的往复运动提供支撑，以使得直线压缩机的活塞与气缸实现无接触运行。由于在直线压缩机的两侧布置谐振板弹簧，在直线压缩机的两侧需预留至少大于谐振板弹簧运行距离的轴向空间，这导致直线压缩机的尺寸较大。

与此同时，受限于零部件加工精度和工人安装精度的影响，为保证直线压缩机上的活塞与气缸完全无接触运行，应使得气缸与活塞之间的配合间隙较大，造成压缩机的压缩腔与背压腔之间的气体泄漏严重，导致制冷机压比无法进一步提高，但是，为了减少气体泄漏而减少气缸与活塞配合间隙，则又造成直线压缩机的装配困难。

实用新型内容

本实用新型提供一种活塞及直线压缩机，用以解决现有的直线压缩机内的活塞只能通过直线压缩机两侧布置的谐振板弹簧提供运动支撑，影响到直线压缩机的尺寸，不利于提高直线压缩机的压缩比的问题。

本实用新型提供一种活塞，包括：活塞本体、第一气道、第二气道、第一气阀、第二气阀及气动轴套；所述活塞本体内构造有气腔；所述第一气道的第一端与所述第二气道的第一端均与所述气腔连通，所述第一气道的第二端形成于所述活塞本体的一端，所述第二气道的第二端形成于所述活塞本体的另一端；所述第一气阀安装于所述第一气道，所述第二气阀安装于所述第二气道；所述气动轴套套装于所述活塞本体的侧壁上，所述气腔与所述气动轴套的内侧面连通，所述气动轴套的侧壁上构造有多个节流气孔。

根据本实用新型提供的一种活塞，所述气腔的腔壁面上构造有通气孔，所述通气孔与所述气动轴套的内侧面连通，所述气动轴套的外侧面齐平于或高于所述活塞本体的侧面。

根据本实用新型提供的一种活塞，所述第一气阀与所述第二气阀均为单向阀，所述第一气阀用于控制气流定向地从所述第一气道通入至所述气腔内，所述第二气阀用于控制气流定向地从所述第二气道通入至所述气腔内。

根据本实用新型提供的一种活塞，所述气动轴套与所述活塞本体同轴布置，所述节流气孔沿所述气动轴套的径向从所述气动轴套的内侧面延伸至所述气动轴套的外侧面，所述节流气孔的孔径为0.001-1000μm。

根据本实用新型提供的一种活塞，所述活塞本体的另一端构造有连接座；和/或，所述活塞本体包括第一节段与第二节段；所述第一节段与所述第二节段同轴连接；所述气动轴套同轴套装于所述第一节段与所述第二节段当中至少一者的侧壁上。