[实用新型]一种用于钙粉加工的细粉化研磨装置

说明书

本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种用于钙粉加工的细粉化研磨装置，包括外壳，外壳内设有第一进料块，第一进料块有两个，第一进料块与外壳内壁固定连接，外壳内设有第一研磨筒，第一研磨筒位于两个第一进料块之间；本实用新型在使用时，钙粉通过第一进料块汇集到第一研磨筒旁，随后第一电机运作，带动连杆旋转，随后带动第一研磨筒旋转从而对钙粉进行研磨，研磨完成的钙粉落至第二进料块上，随后第二电机旋转，带动研磨装置旋转，通过聚料盘将钙粉汇集到第二研磨筒上方，随后通过第二研磨筒对钙粉进行进一步的研磨，研磨完成的钙粉通过送料架送至出料块，随后进行出料，便于操作，同时也进一步研磨了钙粉，使食用更加方便。

技术领域

本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种用于钙粉加工的细粉化研磨装置。

背景技术

研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。研磨方法一般可分为湿研、干研和半干研3类。然而现有的钙粉加工的研磨装置在研磨后的颗粒较大，不便于食用。鉴于此，我们提出一种用于钙粉加工的细粉化研磨装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于钙粉加工的细粉化研磨装置。

本实用新型的技术方案是：

一种用于钙粉加工的细粉化研磨装置，包括外壳，所述外壳内设有第一进料块，所述第一进料块有两个，所述第一进料块与外壳内壁固定连接，所述外壳内设有第一研磨筒，所述第一研磨筒位于两个第一进料块之间，且所述第一研磨筒与外壳转动连接，所述外壳内设有第二进料块，所述第二进料块内设有研磨装置，所述第一研磨筒与第二进料块转动连接，所述研磨装置包括聚料盘、位于聚料盘下方的第二研磨筒、位于第二研磨筒下方的转动块、位于转动块侧面的送料架和位于转动块下方的电机仓，所述电机仓内安装有第二电机，所述第二电机输出端穿透电机仓并与转动块同轴连接，所述外壳内设有出料块，所述出料块与外壳内壁固定连接，所述出料块上方设有聚料块，所述聚料块与出料块侧面外壁固定连接。

作为优选的技术方案，所述外壳顶端外壁开设有进料口，所述进料口内设有进料管，所述进料管上方设有进料盖，所述进料管上方设有第一转轴，所述进料盖通过第一转轴与进料管铰接，所述进料盖上方设有第一把手，所述第一把手与进料盖顶端外壁固定连接。

作为优选的技术方案，所述外壳左侧外壁开设有出料口，所述出料口内设有出料盖，所述出料盖左侧设有第二转轴，所述出料盖通过第二转轴与外壳铰接，所述出料盖左侧设有第二把手，所述第二把手与出料盖左侧外壁固定连接。

作为优选的技术方案，所述外壳后侧外壁安装有第一电机，所述第一电机下方设有电机底座，所述电机底座与外壳固定连接，所述第一电机前侧设有连杆，所述连杆一端与第一电机输出轴同轴连接，所述连杆另一端穿透外壳并与第一研磨筒同轴连接。

作为优选的技术方案，所述第一进料块的整体形状呈三角形。

作为优选的技术方案，所述出料块的整体形状呈三角形。

作为优选的技术方案，所述聚料块有两个，且两个所述聚料块分别位于出料块侧壁下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设有的外壳、第一进料块、第一研磨筒、第一电机、第二进料块、电机底座、连杆、研磨装置、聚料盘、第二研磨筒、送料架、转动块、电机仓和第二电机，在使用时，钙粉通过第一进料块汇集到第一研磨筒旁，随后第一电机运作，带动连杆旋转，随后带动第一研磨筒旋转从而对钙粉进行研磨，研磨完成的钙粉落至第二进料块上，随后第二电机旋转，带动研磨装置旋转，通过聚料盘将钙粉汇集到第二研磨筒上方，随后通过第二研磨筒对钙粉进行进一步的研磨，研磨完成的钙粉通过送料架送至出料块，随后进行出料，便于操作，同时也进一步研磨了钙粉，使食用更加方便。