[实用新型]一种轧辊辊轴上油膜轴承的密封机构

说明书

本实用新型公开了一种轧辊辊轴上油膜轴承的密封机构，包括密封盖、水封、铝环和多肢密封圈，铝环的断面为“几”字形，具有环形板，环形板一侧的内圆周上连有环形的导向板、外圆周上连有断面为L形的挡板，所述导向板的端部抵靠在所述的多肢密封圈上所述环形板的另一侧沿圆周方向间隔均布装有离心叶片，每个离心叶片外套装有与该离心叶片外部轮廓形状相匹配的橡胶缓冲垫，所述铝环通过其环形板另一侧离心叶片外的橡胶缓冲垫抵靠在轧辊的端面上。应用本实用新型后多肢密封圈可以得到准确定位、并可有效防止积水突破多肢密封圈的密封防线进入到油膜轴承内部的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种轧机油膜轴承的密封结构，具体地说是涉及一种轧辊辊轴上油膜轴承的密封机构。

背景技术

钢企大型轧钢机轧辊工作时承受的轧制力比较大，一般采用油膜轴承为轧辊两侧端轴提供强大的支撑，油膜轴承安装在轴承座内，工作时需要有良好的供油环境提供润滑和支承，这就要求在固定的轴承座与旋转的轧辊端面之间设置可靠的密封装置，以抵挡外界大量冷却水及氧化铁皮等杂质的入侵，同时阻止内部油脂的泄露。

现有油膜轴承密封装置中多采用DF型密封结构，这种密封结构主要由密封盖1、水封2、铝环3及多肢密封圈4组成。密封盖安装在轴承座5上，水封2安装在密封盖1上、相对轴承座5固定不动，多肢密封圈4套设在轧辊6辊颈锥面上，与油膜轴承的锥套7和铝环3随轧辊一同在油膜轴承的衬套8中旋转，连同密封盖1和水封2形成集动密封、静密封、迷宫密封于一体的油膜轴承密封装置。其中，铝环3通过均布在圆周方向的数个胶钉9抵靠在轧辊6端面上，铝环3的内沿抵在多肢密封圈4的封水肢41和副唇42的根部，连同锥套7实现了多肢密封圈的轴向定位，铝环3的第二个作用是与密封盖1及水封2等形成迷宫式密封，使突破水封防线的冷却水抵达多肢密封圈4封水唇的路径变得蜿蜒曲折，铝环3的第三个作用是在与轧辊6一同旋转的过程中在自身导向面及离心力的作用下将进入到铝环内沿部位的水甩离至铝环外沿，从而缓解多肢密封圈的封水压力。然而这种铝环结构在使用过程中发现以下几点不足：第一，铝环的胶钉强度不足，容易被挤压及碾碎，最终造成多肢密封圈定位不准而密封失效，第二，当进水较多时，铝环的迷宫密封及甩水作用十分有限，大量的积水很可能突破多肢密封圈的密封防线进入到油膜轴承内部，破坏油膜轴承的安全运转。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种轧辊辊轴上油膜轴承的密封机构，应用本实用新型后多肢密封圈可以得到准确定位、并可有效防止吸水腔内积水突破多肢密封圈的密封防线进入到油膜轴承内部。

为解决上述技术问题，本实用新型一种轧辊辊轴上油膜轴承的密封机构，包括密封盖、水封、铝环和多肢密封圈，所述的密封盖装于油膜轴承轴承座的端部，所述的水封装于密封盖的端部用于在密封盖与轧辊的端面之间形成水密封，所述的多肢密封圈套设在轧辊的辊颈锥面上，所述铝环的断面为“几”字形，具有环形板，环形板一侧的内圆周上连有环形的导向板、外圆周上连有断面为L形的挡板，所述导向板的端部抵靠在所述的多肢密封圈上，铝环、多肢密封圈以及密封盖之间的空间形成有积水腔，铝环、多肢密封圈以及轧辊辊颈锥面之间的空间形成有吸水腔，水封、铝环以及轧辊端面之间的空间形成有排水腔，所述环形板的另一侧沿圆周方向间隔均布装有离心叶片，每个离心叶片外套装有与该离心叶片外部轮廓形状相匹配的橡胶缓冲垫，所述铝环通过其环形板另一侧离心叶片外的橡胶缓冲垫抵靠在轧辊的端面上。

本实用新型中，橡胶缓冲垫套装在离心叶片上后具有较强的刚度，与轧辊端面接触面积较大，不会因挤压和剪切而脱落，从而能够对多肢密封圈进行准确定位，不会造成多肢密封圈因定位不准而密封失效的问题；铝环环形板上离心叶片与轧辊端面的贴合，构成了一个封闭式叶轮结构，当铝环随轧辊一同按拟定方向高速旋转时，产生一个离心水泵的工作效果，吸水腔的积水被离心叶片甩离至排水腔内，最后由水封底部的开口流出，从而可以避免大量积水突破多肢密封圈的密封防线进入到油膜轴承内部的现象。

作为本实用新型的改进，所述导向板上设置有过水孔。