[实用新型]一种轧机轧辊油膜轴承水封装置

说明书

本实用新型公开了一种轧机轧辊油膜轴承水封装置，包括装在轴承座的密封盖上用于在密封盖与轧辊端面之间形成水密封的圆环形橡胶密封圈，圆环形橡胶密封圈包括圆环形密封圈本体，圆环形密封圈本体内具有圆环形的金属法兰骨架，圆环形密封圈本体的一侧具有相连的朝向轧辊端面的密封肢，所述的密封肢包括环形的内侧密封肢和环形的外侧密封肢，内侧密封肢末端有抵靠在所述轧辊端面上的内封水唇，外侧密封肢末端有抵靠在轧辊端面上的外封水唇，所述圆环形密封圈本体的外圆周还连有朝向所述密封盖并贴紧在密封盖外圆周上的环形定位台。本实用新型具有良好的密封效果、可以有效阻挡外界大量冷却水和氧化铁皮进入到密封组件内部。

技术领域

本实用新型涉及一种轧机油膜轴承的密封结构，具体地说是涉及一种轧机轧辊油膜轴承水封装置。

背景技术

钢企大型轧机工作环境比较恶劣，在轧钢过程中，大量冷却液及氧化铁皮等杂质会对轧辊两端的油膜轴承密封装置造成威胁，一旦密封失效，油膜轴承进水量超过规定的数值，轻则停产，影响工作效率，重则油膜轴承报废，造成重大经济损失。

现有油膜轴承水封装置中，最外围的密封防线是由一个单唇的法兰水封安装在轴承座的密封盖上静止不动，水封的橡胶唇口与轧辊端面接触，当轧辊转动时，法兰水封依靠腰部的橡胶弹力作用始终保持唇口与轧辊端面接触并相对滑动，从而阻止外部大量的冷却水及氧化铁皮等杂质进入油膜轴承密封组件内部。而在这种结构中，要想达到理想的封水效果，水封的唇口与轧辊端面需始终保持合适的接触应力，接触应力过小，难以抵制外界的大量冷却液冲刷而密封不严；接触应力过大，将会使水封唇口快速摩擦生热而发生老化、龟裂、磨损等失效现象，使水封的使用寿命大大降低。然而在轧钢过程中，特别是在轧制厚板的时候，轧辊受到的轧制力很大，再加上轧机的老化，可能会造成轧辊轴向窜动量较大，使水封唇口与轧辊端面接触应力时大时小，再加上轧辊端面因长期腐蚀而粗糙不平，当轧辊端面与水封接近时，加速了水封唇口的磨损，当轧辊端面与水封远离时，轧辊端面与水封唇口可能会分离，冷却水和氧化铁皮等杂质会乘机而入，给内部密封增加了很大的压力。此外，水封的腰部与安装法兰之间呈狭窄的“V”字型结构，当氧化铁皮等杂质堆积时，不容易被冷却水冲走，当杂质堆积增多时，将会影响水封的腰部回弹，从而进一步增加水封唇口与轧辊端面的接触应力，加速水封唇口的磨损。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有良好密封效果、从而可以有效阻挡外界大量冷却水和氧化铁皮进入到密封组件内部的轧机轧辊油膜轴承水封装置。

为解决上述技术问题，本实用新型一种轧机轧辊油膜轴承水封装置，包括装在轴承座的密封盖上用于在密封盖与轧辊端面之间形成水密封的圆环形橡胶密封圈，圆环形橡胶密封圈包括圆环形密封圈本体，圆环形密封圈本体内具有圆环形的金属法兰骨架，圆环形密封圈本体的一侧具有相连的朝向轧辊端面的密封肢，所述的密封肢包括环形的内侧密封肢和环形的外侧密封肢，内侧密封肢末端有抵靠在所述轧辊端面上的内封水唇，外侧密封肢末端有抵靠在轧辊端面上的外封水唇，所述圆环形密封圈本体的外圆周还连有朝向所述密封盖并贴紧在密封盖外圆周上的环形定位台。

作为本实用新型的改进，所述圆环形密封圈本体朝向所述密封盖的一侧具有两道环形的内、外侧密封线。

作为本实用新型的进一步改进，还包括装在所述轧辊端面外圆周上的迷宫耐磨环，迷宫耐磨环上装有内、外侧陶瓷环，内、外侧陶瓷环之间的迷宫耐磨环上设有斜向内圆周的环形凸缘，所述的内、外封水唇分别抵靠在内、外侧陶瓷环上；所述环形的内、外侧密封肢分别与圆环形密封圈本体形成断面为倒“几”字型的内、外侧集水槽，内、外侧集水槽的底部分别开设有相对应的内、外排水口。

进一步地，所述迷宫耐磨环的环形凸缘上设有间隔的开口，开口处加工有沉孔，迷宫耐磨环通过沉孔内的沉头螺钉装在所述轧辊端面的外圆周上。

更进一步地，所述内侧密封肢的厚度薄于外侧密封肢的厚度。