[实用新型]一种可降低钢液冲刷的模铸用莫来石中心砖

说明书

本实用新型公开了一种可降低钢液冲刷的模铸用莫来石中心砖，包括中心砖体，中心砖体顶部的中央位置处开设有浇注插槽，浇注插槽的底部位置连通有第二浇注腔体，中心砖体内部中间位置处等角度开设有贯穿中心砖体外壁的导流孔，且六组导流孔顶部位置均与第二浇注腔体的底部位置相连通，浇注插槽内腔设置有贯穿浇注插槽顶部位置的浇注插头，浇注插头的顶部位置固定安装有连接砖体。该可降低钢液冲刷的模铸用莫来石中心砖减轻模铸过程中钢液流束对中心砖体的侵蚀，有利于控制钢水浇注过程中浇注液面波动，降低钢液在与模铸砖的接触时间，保证浇注过程的稳定性，旨在降低由于模铸砖被侵蚀造成的钢锭夹杂或夹渣缺陷，提高钢锭质量。

技术领域

本实用新型涉及耐火砖技术领域，具体为一种可降低钢液冲刷的模铸用莫来石中心砖。

背景技术

目前国内特殊钢模铸所使用的浇注用中心砖都是参照行业标准，一般内径为φ90mm，材质多为黏土质，传统的浇注用中心砖基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

目前市场上大多数浇注用中心砖由于其材质不能满足部分特殊钢需求并且结构设计存在缺陷，导致钢水在浇注过程中过大的冲击力持续对中心砖薄弱部位冲刷进而造成相邻两个导流孔之间极易被钢液冲刷导致被冲刷后的残渣随钢液进入钢锭模形成钢锭夹渣缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可降低钢液冲刷的模铸用莫来石中心砖，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可降低钢液冲刷的模铸用莫来石中心砖，包括中心砖体，所述中心砖体顶部的中央位置处开设有浇注插槽，所述浇注插槽的底部位置连通有第二浇注腔体，所述中心砖体内部中间位置处等角度开设有贯穿中心砖体外壁的导流孔，且六组导流孔顶部位置均与第二浇注腔体的底部位置相连通，所述浇注插槽内腔设置有贯穿浇注插槽顶部位置的浇注插头，所述浇注插头的顶部位置固定安装有连接砖体，所述连接砖体顶部的中央位置处开设有浇注顶口，所述浇注顶口底部位置开设有贯穿连接砖体和浇注插头的第一浇注腔体。

优选的，上述一种可降低钢液冲刷的模铸用莫来石中心砖中，所述中心砖体的材质为莫来石。

基于上述技术特征，便于利用莫来石的优良耐火性能，并且具有膨胀均匀、热震稳定性极好、荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性好的优点。

优选的，上述一种可降低钢液冲刷的模铸用莫来石中心砖中，所述中心砖体的横截面形状设置为正六边形，且六组导流孔分别与中心砖体的侧壁垂直分布。

基于上述技术特征，便于快速浇注。

优选的，上述一种可降低钢液冲刷的模铸用莫来石中心砖中，所述第一浇注腔体和第二浇注腔体的内径尺寸相同，且第一浇注腔体的内径尺寸为120mm。

基于上述技术特征，便于降低钢液在与模铸砖的接触时间，防止钢水强大的热流对中心砖体的冲刷与侵蚀，保证浇注过程的稳定性。

优选的，上述一种可降低钢液冲刷的模铸用莫来石中心砖中，所述中心砖体的物化指标为：Al2O3≥62％、Fe2O3≤1.7％、耐火度≥1700℃、显气孔率≤26％、常温耐压强度≥28Mpa、热稳定性≥10At(1100℃)、冲烧热膨胀率-0.1～0.4％At(1500℃·2h)。

基于上述技术特征，便于减轻模铸过程中钢液流束对中心砖体的侵蚀。

优选的，上述一种可降低钢液冲刷的模铸用莫来石中心砖中，六组所述导流孔相互靠近一侧的间距值为11mm。

基于上述技术特征，便于降低钢液在与模铸砖的接触时间，防止钢水强大的热流对中心砖体的冲刷与侵蚀，保证浇注过程的稳定性。

优选的，上述一种可降低钢液冲刷的模铸用莫来石中心砖中，所述浇注插头和浇注插槽之间构成可插拔机构。