[实用新型]一种极片的除尘装置及上料设备

说明书

本实用新型涉及动力电池技术领域，公开了一种极片的除尘装置及上料设备。极片的除尘装置包括基座、连接件和至少一个吸尘组件。基座上开设有沿设定方向延伸的滑槽。每个吸尘组件均包括吸尘罩和分离刷，吸尘罩上开设有除尘口，分离刷设置于除尘口处。吸尘罩固定在连接件上，且连接件能够沿着滑槽的延伸方向滑动。本实用新型提高了清理效果，避免了粉料掉落至机台和下方极片上，保证了电池的产品质量，且降低了抽气气流的损耗，提高了资源的利用率。

技术领域

本实用新型涉及动力电池技术领域，尤其涉及一种极片的除尘装置及上料设备。

背景技术

目前，锂电设备叠片机的极片上料方式采用的是先将裁切好的极片堆叠放置在料盒中，再通过人工将料盒放置设备固定位置上。生产时，由于极片是堆叠放置，相邻两片极片之间可能会粘连，导致机械手直接吸取极片会出现取多片现象，固需先将极片进行分离后再取极片。现有技术中，分离方式采用的是采用毛刷刷极片边缘，其中毛刷的位置固定，通过料盒的上下移动带动极片与毛刷产生相对运动，使得毛刷将上下两片极片分离。但当使用毛刷刷极片边缘时，会产生极片边缘粉料掉落的现象，同时由于吸尘罩与毛刷之间为分体设置，且距离极片边缘较远，吸尘罩的抽气气流扩散损耗较多，无法有效的清理极片掉落的粉料，使得粉料掉落到设备上和下方的极片表面，污染了设备环境，影响了电池质量。且毛刷的位置固定，不能兼容多种极片尺寸，降低了适用范围与实用性。

基于此，亟需一种极片的除尘装置及上料设备用来解决如上提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种极片的除尘装置及上料设备，提高了清理效果，避免了粉料掉落至机台和下方极片上，保证了电池的产品质量，且降低了抽气气流的损耗，提高了资源的利用率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种极片的除尘装置，包括：

基座，基座上开设有沿设定方向延伸的滑槽；

至少一个吸尘组件，每个吸尘组件均包括吸尘罩和分离刷，吸尘罩上开设有除尘口，分离刷设置于除尘口处；

连接件，吸尘罩固定在连接件上，且连接件能够沿着滑槽的延伸方向滑动。

优选地，吸尘罩的内壁上设置有分离刷连接件，分离刷与分离刷连接件可拆卸连接。

优选地，吸尘组件还包括吸尘管，吸尘管的一端与吸尘罩的侧壁连通，另一端连通于抽气泵。

优选地，极片的除尘装置包括两个吸尘组件，连接件为连接板，两个吸尘组件间隔设置在连接板上，吸尘罩固定在连接板上，吸尘管穿设于连接板并与吸尘罩连通。

优选地，极片的除尘装置还包括第一驱动件，第一驱动件与连接件连接，第一驱动件用于使连接件沿滑槽滑动。

优选地，基座包括升降组件，升降组件包括第二驱动件和放置板，滑槽开设在放置板上，放置板与第二驱动件连接，第二驱动件能够使放置板上升或下降。

优选地，连接件上凸设有滑块，滑块与滑槽滑动配合。

一种极片的上料设备，包括放置架和如上的极片的除尘装置，放置架包括升降台，升降台用于放置极片。

优选地，放置架还包括立柱，立柱沿升降台周向设置有四个，每相邻两个立柱之间均连接有限位边，四个限位边连接形成限位框，升降台能够承载极片由限位框内穿过。

优选地，放置架相对的两侧均设置极片的除尘装置，吸尘罩上的除尘口朝向升降台设置。