[实用新型]一种PID反馈搅拌站粉料变频输送系统

说明书

本实用新型涉及一种PID反馈搅拌站粉料变频输送系统，包括PC工控机，PC工控机连接至PLC控制器、变频机构和称重终端；变频机构、PLC控制器和称重终端之间依序连接；变频机构连接至一变频控制机构，变频控制机构连接一抗扭螺旋输送机，抗扭螺旋输送机一端设置管道连接至粉料储存仓，另一端设置粉料输出管道，粉料输出管道将粉料输出至称量斗，称量斗上设置一称重传感器，称重传感器连接至称重终端。通过本实用新型，能够实现输送机转速、流量可调可变，并经PID反馈调节控制器，辅助动态比较。在计量输送开始、过程、结尾三个阶段内，通过数据的反馈，并增加了PID辅助比较计量，通过增设一条反馈通道，监控比较并修正计量过程，确保计量更加精准。

技术领域

本实用新型涉及输送机安全技术领域，更具体地说，涉及一种PID反馈搅拌站粉料变频输送系统。

背景技术

在混凝土拌合站等配比产品生产过程中，各种物料控制的精度直接决定拌合物的质量，尤其是水泥、矿粉、粉煤灰等粉质掺料，按照相关标准，其精度误差范围允许值为±1%，传统的粉料计量输送系统主要是螺旋输送机输送粉料至计量秤，计量秤根据称重值与目标值比较，配合加上设定的落差值，达到目标值后，PLC控制单元发出指令，螺旋输送机停止，计量结束。在此过程中，螺旋输送机的转速、流量固定、不可变，整个计量精度的保证，排除计量秤传感器因素，大部分依赖落差值的设定，而落差值与流量有关，并存在一定的经验性，在整个计量过程中精度控制系统反馈调节粗放。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种PID反馈搅拌站粉料变频输送系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种PID反馈搅拌站粉料变频输送系统，包括：

PC工控机，PC工控机连接至PLC控制器、变频机构和称重终端；变频机构、PLC控制器和称重终端之间依序连接；变频机构连接至一变频控制机构，变频控制机构连接一抗扭螺旋输送机，抗扭螺旋输送机一端设置管道连接至粉料储存仓，另一端设置粉料输出管道，粉料输出管道将粉料输出至称量斗，称量斗上设置一称重传感器，称重传感器连接至称重终端。

其中，变频控制机构包括互相连接的变频电机和摆线针轮减速机；其中，变频电机连接至变频机构，摆线针轮减速机连接抗扭螺旋输送机。

其中，变频机构为变频器或伺服控制器。

区别于现有技术，本实用新型的PID反馈搅拌站粉料变频输送系统包括PC工控机，PC工控机连接至PLC控制器、变频机构和称重终端；变频机构、PLC控制器和称重终端之间依序连接；变频机构连接至一变频控制机构，变频控制机构连接一抗扭螺旋输送机，抗扭螺旋输送机一端设置管道连接至粉料储存仓，另一端设置粉料输出管道，粉料输出管道将粉料输出至称量斗，称量斗上设置一称重传感器，称重传感器连接至称重终端。通过本实用新型，能够实现输送机转速、流量可调可变，并经PID反馈调节控制器，辅助动态比较。在计量输送开始、过程、结尾三个阶段内，通过数据的反馈，并增加了PID辅助比较计量，通过增设一条反馈通道，监控比较并修正计量过程，确保计量更加精准。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型提供的一种PID反馈搅拌站粉料变频输送系统的结构示意图。

图中，1、PC工控机；2、PLC控制器；3、变频机构；4、称量斗及传感器；5、称量终端模块；6、变频电机及摆线针轮减速机；7、粉料储存仓；8、抗扭螺旋输送机。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。