[实用新型]一种塑胶件生产用去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了塑胶件生产设备技术领域的一种塑胶件生产用去毛刺装置，包括底座、打磨机构、进料机构、固定机构和送料机构，所述打磨机构位于所述底座的上方左侧，所述进料机构位于所述底座的上方右侧，所述固定机构固定连接在所述底座的顶部左侧，所述送料机构固定连接在所述底座的顶部右侧，所述底座的后侧壁一体成型有安装板，该塑胶件生产用去毛刺装置，结构设计合理，本装置相比传统技术工作效率更高，且无需人工进行高强度劳动，有效减少了人力成本的投入，同时实现本装置可具备对塑胶件进行自动上料和出料的功能，无需人工进行辅助工作，从根本上避免对其手部造成损伤，有效保障了本装置在使用过程中对工作人员的安全性。

技术领域

本实用新型涉及塑胶件生产设备技术领域，具体为一种塑胶件生产用去毛刺装置。

背景技术

塑胶件是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，通常塑胶件在热塑成型以后，从模具中取出的毛坯其表面会有些许毛刺，为了保证塑胶件的表面光洁，需要对毛刺进行去毛刺处理。

目前现有的技术中通常为人工手持塑胶件并将其伸入至打磨器的输出端，从而去除塑胶件表面的毛刺，此种方式实际操作十分不便，高强度的劳动导致人工的工作效率低，不仅无法保证其生产效率满足市场的需求量，也增加了人力成本的过度投入，并且传统装置自动化程度较低，人工在打磨过程中容易对其手部造成伤害，降低了其在使用过程中的安全性，为此我们提出了一种塑胶件生产用去毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶件生产用去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出了目前现有的技术中通常为人工手持塑胶件并将其伸入至打磨器的输出端，从而去除塑胶件表面的毛刺，此种方式实际操作十分不便，高强度的劳动导致人工的工作效率低，不仅无法保证其生产效率满足市场的需求量，也增加了人力成本的过度投入，并且传统装置自动化程度较低，人工在打磨过程中容易对其手部造成伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶件生产用去毛刺装置，包括底座、打磨机构、进料机构、固定机构和送料机构，所述打磨机构位于所述底座的上方左侧，所述进料机构位于所述底座的上方右侧，所述固定机构固定连接在所述底座的顶部左侧，所述送料机构固定连接在所述底座的顶部右侧，所述底座的后侧壁一体成型有安装板，所述安装板的顶部通过螺栓固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿并延伸至所述安装板的内腔，所述第一气缸的输出端固定连接有连接座，所述安装板的前侧壁左侧且位于所述连接座的外侧开设有导向槽，且所述连接座滑行连接在所述导向槽的内部，所述安装板的右侧壁通过螺栓固定连接有控制器。

优选的，所述控制器的前侧壁上下两侧分别镶嵌有显示器和操作面板，且所述控制器的输入端电性连接在所述操作面板的输出端，所述控制器的输出端分别电性连接在所述显示器、所述第一气缸、所述打磨机构、所述进料机构、所述固定机构和所述送料机构的输入端。

优选的，所述打磨机构包括直线滑台、电机和打磨头，所述直线滑台通过螺栓固定连接在所述连接座的连接端，所述电机滑行连接在所述直线滑台的连接端，所述打磨头转动连接在所述电机的动力输出端。

优选的，所述进料机构包括进料筒、紧固件和输送斜台，所述进料筒通过所述紧固件固定连接在所述安装板的前侧壁右侧，所述紧固件螺栓连接在所述进料筒的连接端，所述输送斜台插接在所述进料筒的输出端。

优选的，所述固定机构包括卡座、压板和第二气缸，所述卡座固定连接在所述底座的顶部左侧，所述压板滑行连接在所述卡座的顶部，所述第二气缸固定连接在所述底座的顶部，且位于所述卡座的前侧，所述第二气缸的输出端与所述压板的后侧壁相连接。

优选的，所述送料机构包括L型承载台、推板和第三气缸，所述L型承载台固定连接在所述底座的顶部右侧，所述第三气缸固定连接在所述底座的顶部，且位于所述L型承载台的右侧，所述推板卡接在所述第三气缸的连接端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：