[实用新型]一种喷气织机的节能喷气机构

说明书

本实用新型公开了一种喷气织机的节能喷气机构，包括固定管，所述固定管上部设有气压盒和气压盖，所述气压盒和气压盖的上部设有副喷头，所述气压盒内部四角均设有固定螺孔,所述气压盒与气压盖通过固定螺丝来固定连接，所述气压盒与气压盖的一端内侧设有气压控制孔，所述气压控制孔上端与下端均开设有螺纹槽，所述气压控制孔两侧的螺纹槽分别固定连接有上通管以及下通管，所述上通管与下通管的两端均开设有螺纹凸槽，所述上通管的上端与副喷头设有的内螺纹槽固定连接，所述下通管的下端与固定管的上端设有的内螺纹固定连接，所述气压盒的内部设有气压控制块，本实用新型提高了入纬率还的减少了气耗，且结构简单易于操作。

技术领域

本实用新型涉及一种喷气织机，属于设备技术领域，更具体地说，本实用涉及一种喷气织机的节能喷气机构。

背景技术

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一。由于喷气织机采用气流纬方式，最大的缺点是能量消耗较高。

现有技术对于喷气织机副喷嘴在不同情况下的要求使不一样的，且每组副喷嘴的压力大小采用的同组同压，在实际过程中的效果却不是最好的在一定程度上会影响入纬率，且同压的方式对于能源的损耗也是巨大的，喷气织机能耗主要是以气耗为主，喷气织机的气体能耗达到了百分之七十二，而辅喷管占所有气耗的百分之八十以上。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种喷气织机的节能喷气机构，本发明所要解决的技术问题是：提高喷气织机的入纬率的同时减少能耗。

如图1-4所示为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括固定管，所述固定管上部设有气压盒和气压盖，所述气压盒和气压盖的上部设有副喷头。

在一个优选地实施方式中，所述气压盒内部四角均设有固定螺孔,所述气压盒与气压盖通过固定螺丝来固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述气压盒与气压盖的一端内侧设有气压控制孔，所述气压控制孔上端与下端均开设有螺纹槽，所述气压控制孔两侧的螺纹槽分别固定连接有上通管以及下通管，所述上通管与下通管的两端均开设有螺纹凸槽，所述上通管的上端与副喷头设有的内螺纹槽固定连接，所述下通管的下端与固定管的上端设有的内螺纹固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述气压盒的内部设有气压控制块，所述气压控制块的一端开设有开孔，所述气压控制块的一开孔的一侧设有齿轮，所述气压盒的上部还设有调节开关，所述调节开关包括调节螺栓，所述调节螺栓底端为六边形，所述调节螺栓通过低端的六边形固定套接有调节齿轮。

在一个优选地实施方式中，所述齿轮与调节齿轮相互啮合。

在一个优选地实施方式中，所述副喷头为套筒结构。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有气压控制块以及调节开关，有利于在使用过程中通过旋转调节开关来使调节齿轮进行转动，调节齿轮的转动带动了气压控制块移动，气压控制块在移动的过程中控制住了流入辅喷管的气流气压，使得可以根据实际情况的不同来改变气流气压的大小，气压控制块头部向右侧移动来达到了减少副喷头内的气压。

2、本实用新型通过设有气压控制块以及调节开关，有利于在使用过程中通过控制气压控制块的移动来分别改变每组储气罐连接的副喷头的气压的大小，从而在相同的储气罐排放量中，达到更符合实际运用中的气压要求，从而在减少了气耗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。