[实用新型]一种机械自动加工设备铁屑收集装置

说明书

一种机械自动加工设备铁屑收集装置，包括机体、工件夹具，所述机体内部设置有加工板，所述工件夹具设置在加工板中心，所述加工板上设有铁屑收集口，铁屑收集口下端与竖直设置的收集管相连接，且收集管下端均与斜管连接，斜管与收集箱相连接，收集箱与负压风机连接。本实用新型能够提高工作效率，以及方便对加工后的碎屑进行清理,在加工板上开设有多组铁屑收集口，且铁屑收集口下端与竖直设置的收集管相连接，同时收集管下端与收集箱相通，通过铁屑收集口、电动发刷的配合，便可对加工过程中或加工后的碎屑进行自动收集。提高工作效率，以及方便对滤芯进行安装牢固，同时也方便回收利用。

技术领域

本实用新型涉及立式数控车床相关技术领域，具体为一种机械自动加工设备铁屑收集装置。

背景技术

数控车床是数字控制车床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化车床，通过数字化指令控制操作车床，数控车床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，而立式数控车床，适宜加工中、小型盘、盖类零件、高强度铸铁底座、立柱，具有良好的稳定性和抗震性能，目前的立式数控车床在使用过程中，调节不便，使得加工不便，另外加工后的金属屑与金属丝不易清理，降低了加工效率。

但是，经过检索，现有技术公开(申请号：CN201921996795.0)一种高精度自润滑立式数控车床，文中提出“通过设置有卡件结构、控制面板与切削结构，将待切削的工件放置在卡件架构的表面，利用卡盘将工件固定，之后再由控制面板开启切削结构，使切削结构开始对工件切削加工，加工过程中，利用基座表面的环形卡槽、连接柱与轴承之间的配合，可以转动调整卡盘与表面的工件的加工方向，更加有利于工件的加工，提高工件的加工质量，通过设置有清理结构，工件切削加工完成，此时借助毛刷，清理数控机床内切削产生的金属屑与金属丝，将金属屑与金属丝清理至清灰口，金属屑与金属丝通过清灰口直接落入下端的收集盒，利用收集盒将金属屑与金属丝集中收集再处理，减少了清理时间，提高了清理效率”，文中并没有详细描述如何借助毛刷清理铁屑的方案，并且该方案存在缺陷，在对工件进行清理时，依然需要人工进行清理，人工消耗较大，反而降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械自动加工设备铁屑收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械自动加工设备铁屑收集装置，包括机体、工件夹具，所述机体内部设置有加工板，所述工件夹具设置在加工板中心，其特征在于：所述加工板上设有铁屑收集口，铁屑收集口下端与竖直设置的收集管相连接，且收集管下端均与斜管连接，斜管与收集箱相连接，收集箱与负压风机连接。

作为优选，所述铁屑收集口环绕工件夹具设置。

作为优选，收集箱通过钢丝软管与负压风机连接。

作为优选，所述斜管大于或等于45°。

作为优选，所述工件夹具设置在加工板上，且工件夹具底部主轴与位于加工板下部的第二电机的输出轴相连接。

作为优选，所述机体内部一侧内壁上安装有电动伸缩杆，在电动伸缩杆的活塞杆上安装有毛刷体。

作为优选，所述收集箱与钢丝软管的连接处设有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型能够提高工作效率，以及方便对加工后的碎屑进行清理,在加工板上开设有多组铁屑收集口，且铁屑收集口下端与竖直设置的收集管相连接，同时收集管下端与收集箱相通，通过铁屑收集口、电动发刷的配合，便可对加工过程中或加工后的碎屑进行自动收集。

附图说明

图1为本实用新型结构正视展开示意图；

图2为本实用新型加工板结构俯视图；

图3为本实用新型结构A-A剖视图；