[实用新型]往复式快速打码装置

说明书

本实用新型涉及产品包装设备技术领域，特别涉及往复式快速打码装置，包括底板、气缸、固定台、感应器和打码头；气缸设置于底板上，气缸包括活塞杆；固定台包括第一台体和第二台体，第一台体与活塞杆的一端连接，第二台体可分离式叠放于第一台体上并与第一台体同步运动，第二台体的上表面设置有与产品水平切面轮廓相对应的固定槽，固定槽的槽底设置有安装槽，安装槽内设置有接触开关，接触开关与气缸电连接；感应器设置于固定台的一侧，感应器用于检测固定台的移动位置，感应器与气缸电连接；打码头设置于固定台的上方，打码头包括打码端，打码端垂直朝向固定台设置。本实用新型结构简单，有效提高打码装置在连续打码过程中的打码效率。

技术领域

本实用新型涉及产品包装设备技术领域，特别涉及往复式快速打码装置。

背景技术

在现有技术中，打码装置主要用于产品表面的打码操作。就打码装置的安装方式而言，打码装置主要包括两种，一种为安装于流水线上的打码装置，通过流水线的传送带将产品运输至其打码区域内，以实现产品快速打码，此方式适合于单品种大批量产品连续流水化生产的打码操作；另一种为独立于流水线的打码装置，需要通过人工将产品逐个放置于打码装置的固定台上，并通过手动或机械方式。就手动方式而言，通常固定台的运动方式是单向直线运动，此运动方式的打码装置通常需要两个人工操作，需要较大的放置空间，此方式适合于多品种小批量产品，由于共用打码装置，使得在实际生产过程中，操作员需要频繁切换的打码操作。同时，对于独立于流水线的打码装置，为了保持产品表面打码效果的一致性，通常需要将产品固定于固定台上，以防止产品在跟随固定台移动过程中发生位移，降低打码效果，影响产品的出厂品质。而对于产品固定于固定台上的方式，主要包括两种，一种为通过产品本身的定位孔，将产品固定在固定台上，但是由于其固定效率低等因素，使其只适用于结构不规则的产品；另一种通过在固定台上设置对应于产品轮廓的固定槽，使得产品可通过简单放置于固定槽内，大大提高对产品的固定效率，但是由于产品的种类不同，其轮廓也不尽相同，使得在实际生产过程中，对于不同的产品，操作人员需要根据实际的产品轮廓、结构等因素对固定台进行更换，从而降低在连续打码过程中，对不同种类产品的打码效率。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可快速对产品固定且易于更换固定台的往复式快速打码装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：往复式快速打码装置，用于产品表面打码，包括底板、气缸、固定台、感应器、打码头和控制器；

所述气缸设置于所述底板上，所述气缸包括活塞杆；所述固定台包括第一台体、第二台体和滑台，所述滑台设置于底板上，所述第一台体设置于滑台上并与所述滑台同步运动，所述滑台与所述活塞杆的一端连接，所述第二台体可分离式叠放于所述第一台体上并与所述第一台体同步运动，所述第二台体的上表面设置有与所述产品水平切面轮廓相对应的固定槽，所述固定槽的槽底设置有安装槽，所述安装槽内设置有接触开关；

所述感应器设置于固定台的一侧，所述感应器用于检测固定台的移动位置；所述打码头设置于所述固定台的上方，所述打码头包括打码端，所述打码端垂直朝向固定台设置；

所述控制器设置于底板上，所述控制器分别与接触式开关、感应器、打码头和气缸电连接。

其中，还包括支架，所述支架固定于底板上，所述支架包括第一固定端和第二固定端，所述第一固定端与打码头连接，所述第二固定端与感应器连接。

其中，所述支架还包括支撑柱，所述第一固定端包括第一连接臂，所述第一连接臂的一端与所述支撑柱旋转连接，另一端与所述打码头相连，所述第二固定端包括第二连接臂，所述第二连接臂的一端与支撑柱旋转连接，另一端与所述感应器相连。

其中，所述感应器为位移检测器。