[实用新型]压制装置

说明书

一种压制装置。该压制装置包括：第一滚筒、第二滚筒、加压元件以及带组件。第一滚筒位于入口端；第二滚筒与第一滚筒相对且位于入口端，材料垫在第一滚筒和第二滚筒之间传输；加压元件配置为对材料垫施加沿垂直于材料垫的第一表面和第二表面方向的压力；带组件由位于材料垫的第一表面所在侧的至少一个网带和位于材料垫的第二表面所在侧的钢带组成，至少一个网带的其中之一与材料垫的第一表面接触，钢带与材料垫的第二表面接触。该压制装置可以具有较长的使用寿命，以及节省使用和维护费用。

技术领域

本公开的实施例涉及一种压制装置。

背景技术

在纤维板、刨花板和其它材料板的生产过程中，材料垫需要经过预压制、热压制等工艺流程才能最终形成材料板。在材料垫的预压制工艺过程中，需要通过连续工作的预压机对材料垫进行预压制。预压的目的可以包括：第一，压实材料垫使其具有一定的密实度或交织力，防止其在输送过程中发生塌散或断裂；第二，减小材料垫的厚度，可缩小上下热压板间的间距，从而缩短压机闭合时间，即缩短热压周期，提高生产效率；第三，可排出材料垫内的空气，防止热压时大量空气冲出而吹坏材料垫。目前，双带式连续预压工艺和设备已经被人造板行业普遍接受和应用。

实用新型内容

本公开的实施例提供一种压制装置。该压制装置可以具有较长的使用寿命，以及节省使用和维护费用。

本公开至少一个实施例提供了一种压制装置，该压制装置具有用于被压制的材料垫的入口端和出口端，且包括：第一滚筒、第二滚筒、加压元件以及带组件。第一滚筒位于所述入口端；第二滚筒与所述第一滚筒相对且位于所述入口端，其中，所述材料垫在所述第一滚筒和所述第二滚筒之间传输；加压元件配置为对所述材料垫施加沿垂直于所述材料垫的第一表面和第二表面方向的压力；带组件由位于所述材料垫的第一表面所在侧的至少一个网带和位于所述材料垫的第二表面所在侧的钢带组成，其中，所述至少一个网带的其中之一与所述材料垫的第一表面接触，所述钢带与所述材料垫的第二表面接触。

例如，在本公开至少一实施例提供的压制装置中，所述加压元件包括第一加压元件和第二加压元件，所述第一加压元件配置为对所述第一滚筒施加压力，所述第二加压元件配置为对所述第二滚筒施加压力，所述钢带套设在所述第二滚筒上，所述钢带在所述第二滚筒的驱动下传动以传输位于所述钢带上的材料垫，并对所述材料垫施加沿垂直于所述材料垫的第二表面方向的压力。

例如，在本公开至少一实施例提供的压制装置中，所述至少一个网带包括第一网带，所述压制装置还包括网带驱动辊，所述第一网带位于所述第一滚筒和所述材料垫的第一表面之间，所述网带驱动辊配置为驱动所述第一网带循环运动以与所述钢带同步运动，以用于在对所述材料垫压制的过程中将所述材料垫中的气体排出。

例如，本公开至少一实施例提供的压制装置还包括网带调偏辊，所述网带调偏辊配置为对所述第一网带调偏。

例如，在本公开至少一实施例提供的压制装置中，所述至少一个网带还包括第二网带，所述第二网带套设在第一滚筒上，并在所述第一滚筒的驱动下传动，所述第二网带叠置在所述第一网带的远离所述材料垫的一侧，并与所述第一网带的远离所述材料垫的表面接触，在所述第一滚筒的远离所述材料垫的一侧，所述第二网带与所述第一网带分离。

例如，在本公开至少一实施例提供的压制装置中，所述第一网带的编织丝线形成的网孔形状和所述第二网带的编织丝线形成的网孔形状不同。

例如，在本公开至少一实施例提供的压制装置中，所述第一网带的编织丝线形成的网孔小于所述第二网带的编织丝线形成的网孔。

例如，本公开至少一实施例提供的压制装置还包括网带分离装置，所述网带分离装置位于出口端之外，以及所述网带分离装置配置为将所述第一网带与所述材料垫分离。

例如，在本公开至少一实施例提供的压制装置中，所述至少一个网带为抗静电网带。