[实用新型]一种光伏用金属薄膜表面金属层的防氧化油涂覆装置

说明书

一种光伏用金属薄膜表面金属层的防氧化油涂覆装置，包括：涂覆装置，涂覆装置一端上边沿处固定连接有衔接柱，衔接柱远离涂覆装置的一端转动连接有收卷辊，收卷辊上缠绕连接有金属薄膜，涂覆装置靠近衔接柱一端侧壁固定连接有定位辊，涂覆装置内部设立有内槽，内槽内且靠近定位辊的位置可拆卸连接有涂抹箱，涂抹箱的一侧设立有烘干箱，涂抹箱相对于烘干箱的一侧固定连接有整平板，涂覆装置远离定位辊的一端固定连接有回收辊，本实用新型具有以下优点：通过毛刷能够将防锈油均匀的分布在金属薄膜上，金属薄膜从涂抹箱内排出时通过整平板能够将防锈油厚度均匀的涂抹在金属薄膜上，避免发生因涂覆不均匀而引发负面影响。

技术领域

本实用新型涉及一种涂覆装置技术领域，具体涉及一种金属薄膜表面金属层的防氧化油涂覆装置。

背景技术

金属化薄膜是制造薄膜电容器的重要材料，将高纯度金属(如AL，ZN)在高真空状态下熔化、蒸发、沉淀到介质基膜上，在介质基膜表面形成一层极薄的金属镀层后的薄膜就是金属化薄膜，其在薄膜电容器领域得到广泛应用。

现在的金属薄膜自身的性能比较优良，但是仍不可避免的会受到自然界各种因素的影响，如氧化反应等，金属薄膜镀层一旦发生氧化反应就直接导致金属薄膜的性能受到影响，甚至直接报废，因此需要对金属薄膜涂抹防氧化油进行防护。

现在的涂覆装置实际使用起来比较繁琐，且涂抹的效率并不高，不仅设备占地较大，且不理由后续的维护和金属薄膜的更换，降低了现在涂覆装置的实用性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现在的涂覆装置实际使用起来比较繁琐，且涂抹的效率并不高，不仅设备占地较大，且不理由后续的维护和金属薄膜的更换，降低了现在涂覆装置的实用性能，为此提供一种金属薄膜表面金属层的防氧化油涂覆装置。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种光伏用金属薄膜表面金属层的防氧化油涂覆装置，包括：涂覆装置，所述涂覆装置一端上边沿处固定连接有衔接柱，所述衔接柱远离涂覆装置的一端转动连接有收卷辊，所述收卷辊上缠绕连接有金属薄膜，所述涂覆装置靠近衔接柱一端侧壁固定连接有定位辊，所述涂覆装置内部设立有内槽，所述内槽内且靠近定位辊的位置可拆卸连接有涂抹箱，所述涂抹箱的一侧设立有烘干箱，所述涂抹箱相对于烘干箱的一侧固定连接有整平板，所述涂覆装置远离定位辊的一端固定连接有回收辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述涂覆装置位于定位辊的一端侧壁开设有进口，且进口与内槽相通，所述定位辊位于进口上方，所述定位辊与金属薄膜接触，且金属薄膜贯通穿插连接在内槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述涂抹箱内部固定连接有储液箱，所述涂抹箱内部贯通设立有通槽，所述储液箱位于通槽内的一侧侧壁固定连接有排放口54，所述通槽靠近整平板的上侧壁固定连接有毛刷，且毛刷的侧壁与金属薄膜接触，所述整平板为向下倾斜结构，且其一端与金属薄膜接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述烘干箱内部贯通开设有加工槽，所述加工槽内上侧壁均匀可拆卸连接有电热管，所述加工槽与通槽相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述涂覆装置远离定位辊的一端侧壁开设有出料口，所述出料口位于回收辊上方。

本实用新型具有以下优点：通过毛刷能够将防锈油均匀的分布在金属薄膜上，金属薄膜从涂抹箱内排出时通过整平板能够将防锈油厚度均匀的涂抹在金属薄膜上，避免发生因涂覆不均匀而引发负面影响，通过安装在加工槽内上侧壁的电热管产生的热量对金属薄膜进行烘烤，使防锈油能够快速的干燥，金属薄膜能够更快的投入使用，避难因干燥效率低下而影响金属薄膜的使用及时性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的涂抹箱内部结构示意图；