[实用新型]一种分料设备

说明书

本实用新型涉及自动化分拣技术领域，特别涉及一种分料设备，包括输送皮带、第一加速皮带、发射机构和至少一个压轮，输送皮带、第一加速皮带和发射机构沿物料的输送方向依次顺序设置且速度依次递增，压轮设置在输送皮带的上方，压轮自适应物料厚度变化，当分料设备工作时，压轮的转动速率小于输送皮带的输送速率，当有堆叠的物料到达压轮，上层物料将接触压轮而减速，进而滞后下层物料、完成叠料分离，此后，在输送皮带上的物料为逐个排列前进，压轮结构简单、体积小巧，压轮因自身转动不会导致与物料硬接触、硬阻挡，可平顺地将上层物料滞后分离，解决了现有振动筛分设备尺寸大、成本高、振动大、噪音大的问题。

【技术领域】

本实用新型涉及自动化分拣技术领域，特别涉及一种分料设备。

【背景技术】

随着我国自动化机械领域的不断进步，槟榔的加工包装产业也由传统的手工作业分拣、排序、包装发展为目前的半机械化和全自动的分拣、排序、包装作业，这不但降低了生产的成本，也大大减轻了工人的劳动强度，同时也提高了生产的效率。

槟榔的包装往往是单个包装，然后再将单个包装的小袋定量装入大包装袋或大包装盒中，以方便批量搬运、定量售卖，单个包装的小袋往往是集中存放，所以需要先进行逐个分离才能进行精确的计数分装，现有设备多采用振动盘筛分小袋，但振动盘尺寸大、成本高，且工作时存在振动大、噪音大的缺点。

【实用新型内容】

为解决现有槟榔分料设备存在的问题，本实用新型提供了一种分料设备。

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种分料设备，用于将堆叠的物料逐个分离，所述分料设备包括输送皮带、第一加速皮带、发射机构和至少一个压轮，所述输送皮带、所述第一加速皮带和所述发射机构沿所述物料的输送方向依次顺序设置且速度依次递增；所述压轮设置在所述输送皮带的上方，所述压轮自适应物料厚度变化；当所述分料设备工作时，所述压轮的转动速率小于所述输送皮带的输送速率。

优选地，所述压轮包括压轮轴和包裹体，所述包裹体包裹在所述压轮轴的表面，所述压轮轴转动带动所述包裹体转动，所述包裹体为弹性材料。

优选地，所述压轮轴到所述输送皮带的最小距离大于单个物料厚度的两倍，所述包裹体外表面到所述输送皮带的最小距离为单个物料厚度的1.1-1.5倍。

优选地，所述包裹体外表面的转动速率与所述输送皮带的输送速率的比值范围为1/3-1/2。

优选地，所述分料设备包括2个压轮，所述2个压轮沿物料行进方向依次间隔设置；当所述分料设备工作时，靠近来料方向一侧的压轮的转动速率小于或等于另一个。

优选地，所述发射机构包括第一夹持轮和第二夹持轮，所述第一夹持轮和所述第二夹持轮垂向间隔设置；当所述分料设备工作时，物料从所述第一夹持轮和所述第二夹持轮中间通过，所述第一夹持轮和所述第二夹持轮转动方向相反，所述第一夹持轮和所述第二夹持轮的转动速率相同且大于所述第一加速皮带的输送速率。

优选地，所述第一夹持轮包括第一轮轴和第一包裹体，所述第二夹持轮包括第二轮轴和第二包裹体；所述第一包裹体和所述第二包裹体外表面之间的最小距离小于单个物料的厚度；所述第一轮轴和所述第二轮轴之间的最小距离大于单个物料的厚度。

优选地，所述分料设备进一步包括导引装置，所述导引装置设置在所述第一加速皮带上方；所述导引装置成收口形，所述导引装置指向所述发射机构的一端开口宽度小于另一端。

优选地，所述分料设备进一步包括第二加速皮带，所述第二加速皮带设置在所述发射机构远离所述输送皮带的一侧；当所述分料设备工作时，所述第二加速皮带接住所述发射机构输出的物料，所述第二加速皮带的输送速率大于所述发射机构的速率。

优选地，所述分料设备进一步包括空袋检测装置和空袋剔除装置，所述空袋检测装置和所述空袋剔除装置设置在所述第二加速皮带上方。