[实用新型]一种利用毛刷去除CNC加工毛刺的装置

说明书

本实用新型属于数控加工技术领域，具体公开了一种利用毛刷去除CNC加工毛刺的装置，包括安装架、毛刷驱动机构、工件安装机构和毛刷；所述安装架内布置有驱动所述毛刷驱动机构运转的丝杆；所述安装架内底部与所述工件安装机构之间通过固定件固定安装；所述工件安装机构包括与所述固定件固定安装的镂空安装板，且所述镂空安装板与所述丝杆平行设置，所述镂空安装板包括上表面的工件放置台，所述镂空安装板的两端面分别设有左侧限位件和右侧限位件，该装置不仅能够对毛刺分布不均匀的工件进行毛刺处理，还能对毛刺位于同一位置的工件进行刷除，并且能够实现全自动机械化对工件进行毛刺处理，既能提高效率又能减少人力的浪费。

技术领域

本实用新型属于数控加工技术领域，具体公开了一种利用毛刷去除CNC加工毛刺的装置。

背景技术

CNC加工通常是指精密机械加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。CNC数控加工有下列优点：大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。在数控机床加工中，工件表面及端面会存留有毛刺，毛刺将直接影响到产品的品质，因此，需要对加工后的工件进行去毛刺处理。尤其是管状工件采用冲切或锯切成型，管件端口产生了端口毛刺，这些毛刺不仅影响工件的质量，还容易刺伤他人，因此需要使用去毛刺装置去除表壳表面的毛刺。

目前，管件端口毛刺都是人工用磨光机、砂轮机或砂带机等工具进行抛光再用毛刷去毛刺，工人工作强度大，工作效率低，不能满足使用需求。工件逐个操作，费时费力，效率更低且难以磨尽毛刺，影响各种工件毛刺的去除质量，并且容易出现人为漏除毛刺的现象，近年也出现采用机器人打毛刺，但存在毛刷偏置精度无法保证及编程复杂等问题。因此，需要一种能够有效去除工件表面及端口毛刺的连续性毛刺去除装置满足生产加工需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种利用毛刷去除CNC加工毛刺的装置，解决了现有技术中不能精确确定毛刷与工件毛刺的对应位置，造成工件毛刺去除时费时费力，且效率低的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种利用毛刷去除CNC加工毛刺的装置，包括安装架、毛刷驱动机构、工件安装机构和毛刷；

所述安装架内布置有驱动所述毛刷驱动机构运转的丝杆，所述丝杆与驱动电机的输出端同轴设置；

所述安装架内底部与所述工件安装机构之间通过固定件固定安装；

所述工件安装机构包括与所述固定件固定安装的镂空安装板，且所述镂空安装板与所述丝杆平行设置，所述镂空安装板包括上表面的工件放置台，所述镂空安装板的两端面分别设有左侧限位件和右侧限位件。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述毛刷驱动机构包括与所述丝杆螺纹连接的方形移动块，所述方形移动块的底部通过固定架设有升降气缸，所述升降气缸的输出端通过无杆气缸布置有毛刷。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述镂空安装板内布置有配合所述右侧限位件左右移动的回弹组件，所述右侧锁止件上设有用于锁止功能的锁止钮，所述镂空安装板的一端面还设有配合所述锁止钮锁止的通孔。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述右侧限位件的顶部竖直设有光栅尺。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述镂空安装板与所述丝杆平行设置。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述安装架内腔顶部开设有配合所述毛刷驱动机构左右滑动的滑槽。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供了一种利用毛刷去除CNC加工毛刺的装置，该装置不仅能够对毛刺分布不均匀的工件进行毛刺处理，还能对毛刺位于同一位置的工件进行刷除，并且能够实现全自动机械化对工件进行毛刺处理，既能提高效率又能减少人力的浪费，并且该装置还能节约能源，降低成本，稳定性高，设计合理，便于实现。