[实用新型]一种用于加工高精度孔的钻镗刀具

说明书

本实用新型属于机械加工技术领域，具体公开了一种用于加工高精度孔的钻镗刀具，包括钻镗机构和支撑机构；所述钻镗机构包括中空镗杆，所述中空镗杆内通过轴套布置有第一轴杆和第二轴杆，所述第一轴杆和所述第二轴杆可拆卸连接，所述第二轴杆上垂直于轴向设有第一刀体，所述第一轴杆上垂直于轴向设有第二刀体；该装置不仅将钻镗过程细分成预钻镗和精钻镗，还设置了两颗钢球对孔壁进行摩擦平整处理，第一道钢球为弹性支撑，第二道为硬性支撑，起到了良好的支撑效果，弹性支撑又能够释放运行过程中震动的力，进一步提高了钻镗的精度，且简单，稳定性高，设计合理，便于实现。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体公开了一种用于加工高精度孔的钻镗刀具。

背景技术

深长孔是机械零件常见的结构特征，其应用场景多样。对深长孔的加工是机械零件加工中重要环节，其尺寸公差和形位公差是否合格对后续装配起着关键作用。目前一般采用钻孔、扩孔、铰孔研磨等工序对深长孔的加工。

但是，在加工使用的过程中，仍然存在着以下问题：在装置旋转过程中，仅依靠单圈环形排布的钢球对内壁进行支撑，由于钢球的转动方向不可控，其不仅会沿着深孔内壁的圆周运动，若镗杆偏离轴线，也会沿着轴向方向运动，与刀头相互影响，支撑效果不佳。另外，钢球对深孔内壁的支撑作用也会与深孔内壁产生摩擦，影响内壁的光洁度，导致加工精度下降，另外若钻头刚性差，则震动更大，表面形状误差难以控制，加工后孔的直线度误差，钻头易产生不均匀的磨损等现象，生产效率和产品合格率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于加工高精度孔的钻镗刀具，解决了现有技术中钻镗刀具运行不稳定，且加工精度难以提高的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于加工高精度孔的钻镗刀具，包括钻镗机构和支撑机构；

所述钻镗机构包括中空镗杆，所述中空镗杆内通过轴套布置有第一轴杆和第二轴杆，所述第一轴杆和所述第二轴杆可拆卸连接，所述第二轴杆上垂直于轴向设有第一刀体，所述第一轴杆上垂直于轴向设有第二刀体；

所述支撑机构包括设于所述中空镗杆外表面的第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和所述第二支撑件之间均通过若干固定件安装固定；

作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一支撑件包括设于两个所述固定件之间的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶部设有第一钢球；所述第二支撑件设于两个所述固定件之间的第二钢球。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一钢球相对所述固定件露出的径向高度大于所述第二钢球相对所述固定件露出的径向高度。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述第二刀体相对所述中空镗杆外表面的高度大于所述第一刀体的相对所述中空镗杆外表面的高度。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一刀体与所述第二轴杆通过第一缓冲组件弹性连接，所述第二刀体与所述第一轴杆通过第二缓冲组件弹性连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一缓冲组件和所述第二缓冲组件均包括刚性弹簧，且所述第一缓冲组件中刚性弹簧的劲度系数大于所述第二缓冲组件中刚性弹簧的劲度系数。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供了一种用于加工高精度孔的钻镗刀具，该装置不仅将钻镗过程细分成预钻镗和精钻镗，还设置了两颗钢球对孔壁进行摩擦平整处理，第一道钢球为弹性支撑，第二道为硬性支撑，起到了良好的支撑效果，弹性支撑又能够释放运行过程中震动的力，进一步提高了钻镗的精度，且简单，稳定性高，设计合理，便于实现。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型第一支撑件的剖面结构示意图；