[实用新型]一种锅炉用挡渣装置

说明书

本实用新型公开了一种锅炉用挡渣装置，包括鹰嘴状的本体，本体两端分别为安置端和挡渣端，安置端和挡渣端之间设置有连接部，连接部包括开设在挡渣端上的连接槽，挡渣端固定连接有连接块，挡渣端通过连接部拼接在安置端上时，连接块插入到连接槽中且连接块与连接槽内壁完全抵接；连接槽设置有销紧组件，销紧组件包括开设在连接槽侧壁上的圆形的压紧槽，压紧槽中放置有圆盘状的压紧板，压紧槽的底壁上开设有插接孔，插接孔的轴线与压紧板的轴线共线，插接孔中插设有连接杆，销紧孔中插设有圆柱状的插销，插销插入到销紧孔中后，插销将连接杆顶出销紧孔，连接杆将压紧板顶向连接块，压紧板压紧连接块；达到减少挡渣器维护的费用的效果。

技术领域

本实用新型涉及链条炉排锅炉配件技术领域，具体为一种锅炉用挡渣装置。

背景技术

挡渣装置又称为挡渣器，由于其形如鹰嘴，俗称为老鹰铁。挡渣器主要应用于传统的链条炉排锅炉的炉排的末端处，起到阻挡炉排上的炉渣，延长灰渣在炉排后部的停留时间的作用，由于其具有结构简单、制造方便的特点，从而具有广泛的应用范围。

参考图1，现有的挡渣器通常采用铸铁材质通过浇铸制成，其结构通常包括本体1，本体1横截面呈鹰嘴状，本体一端称为安置端11，另一端称为挡渣端12，本体1的厚度由安置端向挡渣端逐渐变薄，在进行使用时，工人通过安置端11固定连接在锅炉内部，挡渣端12抵接在炉排上对炉排上的炉渣进行阻挡。

本发明人在实施上述现有技术的过程中，发现现有技术存在以下缺陷：

由于现有的安置端和挡渣端通常采用的一体铸造的形式制成，当挡渣端出现烧毁的情况时，工人需要将整个挡渣器重新购置并进行更换，降低了挡渣器的使用性价比。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉用挡渣装置，达到减少挡渣器维护的费用的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锅炉用挡渣装置，包括鹰嘴状的本体，本体两端分别为安置端和挡渣端，所述安置端和挡渣端之间设置有连接部，连接部将安置端和挡渣端分为两个部分，连接部包括开设在挡渣端上的连接槽，连接槽的截面呈凹字状；挡渣端固定连接有连接块，连接块呈凸字状，挡渣端通过连接部拼接在安置端上时，连接块插入到连接槽中且连接块与连接槽内壁完全抵接；连接槽设置有销紧组件，销紧组件包括开设在连接槽侧壁上的圆形的压紧槽，压紧槽中放置有圆盘状的压紧板，压紧槽的底壁上开设有插接孔，插接孔的轴线与压紧板的轴线共线，插接孔一端与压紧槽连通，另一端连通有销紧孔，插接孔的轴线与销紧孔的轴线垂直，销紧孔贯穿安置端的侧面，插接孔中插设有连接杆，连接杆一端与压紧板的圆心处固定连接，另一端位于销紧孔内，连接杆位于销紧孔内的端头呈半球状，销紧孔中插设有圆柱状的插销，插销插入到销紧孔中后，插销将连接杆顶出销紧孔，连接杆将压紧板顶向连接块，压紧板压紧连接块。

优选的，所述连接槽中设置有多个压紧槽，多个压紧槽呈直线状排列，每个压紧槽中均设置有压紧板、连接杆和连接孔。

优选的，每个所述压紧槽的底壁上均开设有复位孔，复位孔位于插接孔侧面，复位孔不连接到销紧孔，复位孔的轴线与插接孔的轴线共线，复位孔中固定连接有复位弹簧，复位弹簧延伸出复位孔后与压紧板固定连接。

优选的，每个所述压紧板的厚度为压紧槽深度的三分之二，压紧板朝向连接块的侧面上固定连接有增摩垫，增摩垫的厚度为压紧槽厚度的三分之一，增摩垫选用耐高温海绵材质制成的增摩垫。

优选的，所述增摩垫朝向连接块的侧面上固定连接有多道水波状的增摩纹，增摩纹选用耐高温橡胶材质制成的增摩纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：