[实用新型]一种用于模具生产线切割机床的投料器

说明书

本实用新型公开了一种用于模具生产线切割机床的投料器，涉及模具加工技术领域。本实用新型包括装料组件、填料筒和底板，装料组件包括装料匣、第一弹簧、送料组件、调节板、滑柱和螺柱，装料匣的内部与送料组件滑动连接，装料匣与送料组件之间设置有第一弹簧，装料匣与调节板滑动连接，滑柱与装料匣的一侧滑动连接，螺柱与装料匣的一侧螺纹连接，送料组件包括套板、伸缩板和第二弹簧，套板与伸缩板滑动连接，套板的内部设置有第二弹簧，装料组件与填料筒插合连接，填料筒内部设置有填料腔，填料筒固定连接在底板的上部。本实用新型通过装料组件和调料筒，节省了装料的时间，并且通过装料组件，能适应不同尺寸的模具。

技术领域

本实用新型属于模具加工技术领域，特别是涉及一种用于模具生产线切割机床的投料器。

背景技术

模具可以用来生产各种模子和工具，在生产模具时需要使用到切割机床对模具进行切割，使用切割机床对模具进行切割前通常需要使用投料器将需要切割的模具放置在机床的卡盘上，投料器代替了人工安装模具的过程，节省了加工的时间，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的模具生产线切割机床的投料器中的模具使用完后，需要对其进行装填，这样在装料的过程中，无法继续进行加工，这样就浪费了加工的时间；

2、现有的模具生产线切割机床的投料器尺寸规格通常是固定的，不方便调节，这样就只能装填同种尺寸的模具，这使得现有的模具生产线切割机床的投料器使用具有一定的局限性。

因此，现有的模具生产线切割机床的投料器，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于模具生产线切割机床的投料器，通过装料组件、填料筒和底板，解决了现有的模具生产线切割机床的投料器装填时会浪费时间，并且只能适应一种尺寸的模具等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于模具生产线切割机床的投料器，包括装料组件、填料筒和底板，所述装料组件包括装料匣、第一弹簧、送料组件、调节板、滑柱和螺柱，所述装料匣的内部与送料组件滑动连接，所述装料匣与送料组件之间设置有第一弹簧，所述装料匣与调节板滑动连接，所述调节板与滑柱固定连接，所述调节板与螺柱转动连接，所述滑柱与装料匣的一侧滑动连接，所述螺柱与装料匣的一侧螺纹连接，所述送料组件包括套板、伸缩板和第二弹簧，所述套板与伸缩板滑动连接，所述套板的内部设置有第二弹簧，所述装料组件与填料筒插合连接，所述填料筒内部设置有填料腔，所述填料筒固定连接在底板的上部，装料匣用于装填需要加工的模具，第一弹簧向送料组件提供弹力，送料组件将装料匣中的模具推向填料筒，调节板用于调节装料匣内部的空间大小，螺柱用于调节调节板的位置，滑柱用于加固调节板，伸缩板能在套板内移动，第二弹簧向伸缩板提供弹力，送料组件能随着调节板的位置改变长度，填料筒用于向卡盘填料，底板用于固定填料筒和第一气缸。

进一步地，所述第一弹簧的上端与装料匣的内壁固定连接，所述第一弹簧的下端与套板的上部固定连接，第一弹簧将送料组件向下推动，从而使得模具从装料匣中进入到填料筒中。

进一步地，所述第二弹簧的一端与套板的内壁抵接，所述第二弹簧的另一端与伸缩板抵接，第二弹簧推动伸缩板，使得伸缩板抵着调节板。

进一步地，所述底板的上部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与推块固定连接，所述推块与填料筒中的填料腔滑动连接，第一气缸用于推动推块，推块用于将填料腔中的模具推到卡盘上。

进一步地，所述底板通过连接柱与中板的下部固定连接，所述中板的上部与伸缩柱的下端固定连接，所述伸缩柱与套柱滑动连接，所述套柱的上端与上板的下部固定连接，连接柱用于固定底板，伸缩柱能在套柱上滑动，这样使得上板与中板之间能滑动。