[实用新型]一种燃气轮机轮盘径向孔位角度定位及装夹工装装置

说明书

本实用新型公开了一种燃气轮机轮盘径向孔位角度定位及装夹工装装置，包括底座、转向压盖、调换转动杆、钢柱、推力轴承，所述底座顶部开设有凹槽，且底座顶部凹槽中央内安装有推力轴承，所述转向压盖底部一体成型有凸块，所述转向压盖安装在底座顶部，且转向压盖通过底部凸块与底座顶部凹槽相匹配，并通过推力轴承使转向压盖可在底座内转动，所述转向压盖侧边均安装有调换转动杆，所述底座顶部凹槽与转向压盖底部一周相交处安装有若干钢珠，从而减少底座与转向压盖之间的摩擦。本实用新型底座和转动的定位部分加工成与燃机轮盘径向孔位角度一致的定位孔，定位稳定性好，能够使轮盘装夹稳定，受力合理。

技术领域

本实用新型涉及会计领域，尤其涉及一种燃气轮机轮盘径向孔位角度定位及装夹工装装置。

背景技术

燃机轮盘结构复杂，径向孔数量多，位置度设计要求严格。研究出一套稳定且高效的定位夹具至关重要。普通镗床夹具无法满足现有燃机径向孔位角度的定位及装夹，导致燃机径向孔位置度精度降低，尺寸一致性差，不能满足装配要求的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气轮机轮盘径向孔位角度定位及装夹工装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种燃气轮机轮盘径向孔位角度定位及装夹工装装置，包括底座、转向压盖、调换转动杆、钢柱、推力轴承，所述底座顶部开设有凹槽，且底座顶部凹槽中央内安装有推力轴承，所述转向压盖底部一体成型有凸块，所述转向压盖安装在底座顶部，且转向压盖通过底部凸块与底座顶部凹槽相匹配，并通过推力轴承使转向压盖可在底座内转动，所述转向压盖侧边均安装有调换转动杆，所述底座顶部凹槽与转向压盖底部一周相交处安装有若干钢珠，从而减少底座与转向压盖之间的摩擦。

优选的：所述燃气轮机轮盘径向孔位角度定位及装夹工装装置还包括有定位销和定位孔，所述底座与转向压盖上端面一周等距开设有若干定位孔，且定位孔内安装有定位销，当转向压盖转动一定角度后插入可将定位销插入定位孔内起定位作用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型底座和转动的定位部分加工成与燃机轮盘径向孔位角度一致的定位孔，定位稳定性好，能够使轮盘装夹稳定，受力合理，实现了批量加工时装夹的方便快捷，加工出的榫头端面精度高，尺寸一致性高，能够满足装配要求，降低废品率，省时省力节约成本，进而提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型燃气轮机轮盘径向孔位角度定位及装夹工装装置的主视图；

图2为本实用新型燃气轮机轮盘径向孔位角度定位及装夹工装装置的俯视图。

图中：1、底座，2、转向压盖，3、调换转动杆，4、钢珠，5、推力轴承，6、定位销，7、定位孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步阐述：

如图1-2所示，一种燃气轮机轮盘径向孔位角度定位及装夹工装装置，包括底座1、转向压盖2、调换转动杆3、钢柱4、推力轴承5，所述底座1顶部开设有凹槽，且底座1顶部凹槽中央内安装有推力轴承5，所述转向压盖2底部一体成型有凸块，所述转向压盖2安装在底座1顶部，且转向压盖2通过底部凸块与底座1顶部凹槽相匹配，并通过推力轴承5使转向压盖2可在底座1内转动，所述转向压盖2侧边均安装有调换转动杆3，所述底座1顶部凹槽与转向压盖2底部一周相交处安装有若干钢珠，从而减少底座1与转向压盖2之间的摩擦。所述燃气轮机轮盘径向孔位角度定位及装夹工装装置还包括有定位销6和定位孔7，所述底座1与转向压盖2上端面一周等距开设有若干定位孔7，且定位孔7内安装有定位销6，当转向压盖2转动一定角度后插入可将定位销6插入定位孔7内起定位作用。