[实用新型]一种用于盘类零部件的平面粗糙度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种用于盘类零部件的平面粗糙度检测装置，包括第一板体，所述第一板体的上表面焊接有第二板体，所述第二板体的一侧焊接有第三板体，所述第三板体的下表面固定连接有壳体，所述壳体的内部底壁固定连接有中央处理器，所述壳体的内部底壁固定连接有蜂鸣器，所述壳体的一侧固定连接有波纹管；本实用新型中通过手持第一杆体，使得轮体在第六板体的上表面滚动并且施加一定的压力，利用压力传感器对第六板体施加给轮体的反作用力进行检测，凹凸不平的部位与平整表面压力数据不同，然后利用中央处理器对压力数据进行分析，蜂鸣器对异常数据进行提醒，进而将不合格品剔除，提高了检测的工作效率，且提高了判断数据的准确性。

技术领域

本实用新型涉及盘类零部件的生产技术领域，具体为一种用于盘类零部件的平面粗糙度检测装置。

背景技术

制造业是所有与制造有关的行业的总称，是国民经济的支柱产业，它一方面为全社会日用消费品生产创造价值，另一方面也为国民经济各部门提供生产资料和装备，由于现代科学技术日新月异的发展，机电产品日趋精密和复杂，且更新换代速度加快，改型频繁，用户的需求也日趋多样化和个性化，中小批量的零件生产越来越多，这就对制造业提出高精度、高效率和高质量的要求，所以在一些零部件出厂前进行检测是必要的。

一、现有的盘类零部件的平面粗糙度检测装置通常利用触针法读表的形式对零部件的表面进行检测，由于触针法接触的点位较少，且读表具有一定的误差，这样不仅工作效率较低，而且判断数据不准确；

二、现有的盘类零部件的平面粗糙度检测装置在检测完毕后对零件进行卸料时，由于零件表面较为平整，使得零件表面与工作台之间不存在缝隙，进而使得搬运困难，需要耗费过多的人力物力，最终降低了检测效率，为此，提出一种用于盘类零部件的平面粗糙度检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于盘类零部件的平面粗糙度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于盘类零部件的平面粗糙度检测装置，包括第一板体，所述第一板体的上表面焊接有第二板体，所述第二板体的一侧焊接有第三板体，所述第三板体的下表面固定连接有壳体，所述壳体的内部底壁固定连接有中央处理器，所述壳体的内部底壁固定连接有蜂鸣器，所述壳体的一侧固定连接有波纹管，所述波纹管的一端固定连接有第一杆体，所述第一杆体的一端焊接有第四板体，所述第四板体的一侧对称焊接有两个第五板体，两个所述第五板体相邻的一侧均焊接有第二杆体，两个所述第二杆体相邻的一端通过轴承转动连接有轮体，所述轮体的外侧壁粘接有延展层，所述延展层的内部嵌接有等距分布的压力传感器，所述第三板体的上表面焊接有基座，所述基座的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁安装有显示屏，所述第三板体的上表面安装有等距排列的功能按键，所述第一板体的上方设有第六板体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的内部开设有槽体，所述槽体的内部顶壁与内部底壁对称开设有两个通槽，所述槽体的内侧壁滑动连接有第七板体，所述第七板体的上表面焊接有第三杆体，所述第三杆体的外侧套设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于所述槽体的内部顶壁，所述弹簧的另一端固定连接于所述第七板体的上表面，所述第七板体的下表面焊接有第四杆体，所述第四杆体的一端贯穿一个所述通槽的内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的上表面焊接有弧形板，所述第六板体的外侧壁贴合于所述弧形板的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的上表面粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的上表面开设有第一通孔且与所述通槽正对设置，所述橡胶垫的上表面贴合于所述第六板体的下表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第四杆体的一端焊接有推板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一杆体的外侧壁包覆有防滑垫。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三板体的下表面固定连接有挂钩。