[实用新型]一种压缩机缸套加工用夹紧工装

说明书

本实用新型涉及压缩机缸套加工技术领域的一种压缩机缸套加工用夹紧工装，包括底板和设于底板上的夹紧机构，底板的上端面均布有多个与压缩机缸套相匹配的止口，相邻止口间设置有螺纹孔，底板的两端分别通过螺栓与加工中心上的尾座和分度盘相连接，夹紧机构包括压板和双头螺柱，压板的侧部设有与双头螺柱相匹配的卡槽，双头螺柱的底部与底板上的螺纹孔螺纹连接，双头螺柱的顶部螺纹连接有螺母，螺母设于压板上方，通过拧紧螺母可通过压板将压缩机缸套压紧在止口内。本装置结构简单，操作方便，能够将多只压缩机缸套一起装夹，有利于实现压缩机缸套的批量加工，可减少压缩机缸套的装夹时间，提高压缩机缸套豁口的加工精度和加工效率。

技术领域

本实用新型属于压缩机缸套加工技术领域，具体地，涉及一种压缩机缸套加工用夹紧工装。

背景技术

加工压缩机缸套时，需要在压缩机缸套的上端加工一道定位用的豁口，目前，通过加工中心对压缩机缸套上端的豁口进行加工时，需要辅助人工对压缩机缸套进行夹持作业，不利于实现批量加工，且产品的加工精度和加工效率难以保证。为此，亟需研发一种压缩机缸套加工用夹紧工装，以便于实现压缩机缸套的批量加工，并提高压缩机缸套豁口的加工精度和加工效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种压缩机缸套加工用夹紧工装，包括底板和设于底板上的夹紧机构，所述底板的上端面均布有多个与压缩机缸套相匹配的止口，相邻止口间设置有螺纹孔，且底板的两端分别通过螺栓与加工中心上的尾座和分度盘相连接，所述夹紧机构包括压板和双头螺柱，所述压板的侧部设有与双头螺柱相匹配的卡槽，所述双头螺柱的底部与底板上的螺纹孔螺纹连接，所述双头螺柱的顶部螺纹连接有螺母，所述螺母设于压板上方，通过拧紧螺母可通过压板将压缩机缸套压紧在止口内。

优选的，所述底板的底部沿其长度方向均布有多道加强筋，有助于提高底板的作业强度，保证装置的使用寿命。

优选的，所述底板上沿其长度方向上设有2组夹紧机构，每组所述夹紧机构的压板上均设有2个卡槽，每个所述卡槽内均卡接有双头螺栓，且每个所述压板的2个卡槽沿压板的长度方向将压板三等分，用于一次实现6个压缩机缸套的高效夹紧并保证压板的工作强度，延长装置的使用寿命。

优选的，所述双头螺柱下端的两侧对称设有两个平行的扳动部，方便利用扳手使双头螺柱与底板连接或拆卸。

本实用新型还包括能够使该压缩机缸套加工用夹紧工装正常使用的其它装置或组件，均为本领域的常规技术手段；另外，本实用新型中未加限定的装置和组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型的工作原理是，使用时先将双头螺柱与止口间的螺纹孔螺纹连接，然后将底板的两端通过螺栓连接到加工中心上的分度盘与尾座上，将压缩机缸套的下端放到底板止口内，利用止口完成压缩机缸套的轴向定位，将压板的卡槽与双头螺柱相卡接，拧紧螺母压住压板，使压板压紧在压缩机缸套的上端面上，通过调节加工中心上的分度盘，即可用加工中心上的刀具对压缩机缸套上端的豁口进行高效率、高精度加工。

本实用新型的有益效果是，本装置结构简单，操作方便，能够将多只压缩机缸套一起装夹，有利于实现压缩机缸套的批量加工，且可大大缩短压缩机缸套的加工周期，同时由于压板的卡入式设计，可以减少压缩机缸套的装夹时间，从而提高了压缩机缸套豁口的加工精度和加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是实施例中本实用新型的整体结构示意图。

图2是实施例中本实用新型的压板结构示意图。

具体实施方式