[实用新型]一种纺织机械用槽针梳栉连杆的多工位锻造模具

说明书

本实用新型公开了一种纺织机械用槽针梳栉连杆的多工位锻造模具，包括安装在压机上的总模架，所述总模架由上模架和下模架共同组成，所述上模架和下模架之间沿加工顺序顺次设置有镦粗模具、终锻模具和切边冲孔模具，所述上模架和所述下模架通过闭合连带所述镦粗模具、所述终锻模具和所述切边冲孔模具同步冲压；所述镦粗模具包括定位安装在所述上模架和和所述下模架左侧的镦粗模模座，通过将镦粗模设置为上下装配式的结构，由下方的镦粗模座与总模架安装提供定位，并由装配的模板冲压胚料，当需要切换镦粗的胚料的规格时，仅需更换装配的模板，无需从总模架上拆卸镦粗模座。

技术领域

本实用新型涉及编织机械槽针梳栉连杆成型技术领域，具体涉及一种纺织机械用槽针梳栉连杆的多工位锻造模具。

背景技术

经编机的编织机构一般由凸轮或偏心连杆传动，偏心连杆由于传动平稳，加工较简便，因而在高速经编机上得到广泛应用，由于其一直处于高速、高磨损和大离心载荷的工作条件下，基于此工作环境，为防止频繁出现各种失效情况，对于槽针梳栉连杆就有较高的抗疲劳冲击、强度、韧性和较小的质量等要求。

目前，大范围应用的偏心连杆经编机的槽针梳栉连杆成型工艺多为铸造，常用的铸造工艺为配砂、制模、造型、浇注、落砂、打磨，小部分采用锻造加工此件的企业多采用顺次下料、、加热、终锻、冲孔、切边多道工序，其设备多而复杂，工序节拍耗时长，效率较为低下。

另外，由于槽针梳栉连杆的结构特殊性，在对胚料进行锻造前，需要对胚料的头部进行镦粗，但是，现有技术中进行局部镦粗胚料的模具一般为一体式镦粗模具，在更换所需镦粗的胚料规格时，需拆卸并安装镦粗模整体，拆卸、安装、定位的过程较为繁琐，难以快速进行更换，并在更换时会大大降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织机械用槽针梳栉连杆的多工位锻造模具，以解决现有技术中的头部镦粗模具难以根据所需加工胚料规格快速更换技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：

一种纺织机械用槽针梳栉连杆的多工位锻造模具，包括安装在压机上的总模架，所述总模架由上模架和下模架共同组成，所述上模架和下模架之间沿加工顺序顺次设置有镦粗模具、终锻模具和切边冲孔模具，所述上模架和所述下模架通过闭合连带所述镦粗模具、所述终锻模具和所述切边冲孔模具同步冲压；

所述镦粗模具包括定位安装在所述上模架和和所述下模架左侧的镦粗模模座，所述上模架通过所述镦粗模模座快速定位安装有镦粗模下模，所述下模架通过所述镦粗模模座快速定位安装有镦粗模上模，所述镦粗模模座通过与所述镦粗模上模闭合用于对胚料进行局部镦粗。

作为本实用新型的一种优选方案，所述镦粗模模座的凸台结构四角处设有一体式并向上凸起的定位楔台，并且四个所述定位楔台上皆设有楔台螺孔，所述镦粗模模座的中间部位设有用于放置胚料的模座胚料腔，并且所述模座胚料腔的内部设有直径小于所述模座胚料腔的腔内螺孔，所述镦粗模模座的四角处设有用于放置固定螺栓的模座螺栓孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述镦粗模下模的四角设有与所述定位楔台吻合的楔台定位槽，并且所述镦粗模下模的四角位置设有延伸至相应所述楔台定位槽并与所述楔台螺孔重合的模板沉头孔，所述镦粗模下模的中心位置设有用于放置胚料的胚料镦粗下腔，并且所述胚料镦粗下腔的底端开口与所述模座胚料腔的顶端开口重合对接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述镦粗模上模整体结构与所述镦粗模下模相同，所述镦粗模上模的中心位置设有直径大于所述胚料镦粗下腔的胚料镦粗上腔，并且所述胚料镦粗上腔的内部滑动连接有外侧结构与所述胚料镦粗上腔完全吻合的上腔内滑块，所述上腔内滑块的尾端设有延伸至所述模座胚料腔内部并与所述腔内螺孔通过螺纹连接的固连螺杆。