[实用新型]气保焊丝送丝机

说明书

本实用新型所述的气保焊丝送丝机，包括底座，所述底座上依次设有丝盘支撑、导向筒和防滑组件；丝盘支撑包括第一固定支撑板和第一活动支撑板，第一固定支撑板和第一活动支撑板上分别贯穿有水平的第一丝盘支撑轴和第二丝盘支撑轴，且第一丝盘支撑轴和第二丝盘支撑轴的相邻端螺纹连接；第二丝盘支撑轴上设有导向槽，第一活动支撑板上设有与所述导向槽匹配的导向凸起；第一活动支撑板转动设置于底座上；第一固定支撑板的外侧设有驱动所述第一丝盘支撑轴的驱动电机。通过第一丝盘支撑轴和第二丝盘支撑轴的螺纹连接对丝盘形成稳定支撑，避免出现一端悬空导致的丝盘甩动或是使用安全的问题；第一活动支撑板的铰接为丝盘的拆装提供操作空间以及便捷度。

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，具体地说是气保焊丝送丝机。

背景技术

在气保焊甚至是其他方式的焊接过程中，将焊丝进行均匀输送是能够保证焊接点均匀、提高焊接质量及作业效率的保证，因此送丝机的存在十分必要。

目前的送丝机为了对丝盘的换装操作方便，对丝盘的支撑轴仅有一端被支撑，另一端为设置在支撑轴端部的限位件，仅是防止丝盘从支撑轴上的滑脱，由于支撑轴的一端处于悬空的状态，在支撑轴长时间负荷状态下，会显现垂度，导致丝盘转动过程中出现甩动，甚至是将其甩出的情况，进而影响送丝机送丝速度的稳定性。

实用新型内容

为解决送丝机中对于丝盘承托的支撑轴因存在一端悬空，容易出现丝盘甩动而导致送丝稳定性差的问题，本实用新型提供气保焊丝送丝机。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的：

气保焊丝送丝机，包括底座，所述底座上依次设有丝盘支撑、导向筒和防滑组件；所述丝盘支撑包括相对的第一固定支撑板和第一活动支撑板，所述第一固定支撑板和第一活动支撑板上分别贯穿有水平的第一丝盘支撑轴和第二丝盘支撑轴，且所述第一丝盘支撑轴和第二丝盘支撑轴的相邻端螺纹连接；所述第二丝盘支撑轴上设有导向槽，所述第一活动支撑板上设有与所述导向槽匹配的导向凸起；所述第一活动支撑板转动设置于底座上；所述第一固定支撑板的外侧设有驱动所述第一丝盘支撑轴的驱动电机。通过第一丝盘支撑轴和第二丝盘支撑轴的螺纹连接对丝盘形成稳定支撑，避免出现一端悬空导致的丝盘甩动或是使用安全的问题；第一活动支撑板的铰接为丝盘的拆装提供操作空间以及便捷度。

本实用新型的进一步改进还有，上述第一丝盘支撑轴上设有沿所述第一丝盘支撑轴滑动的第一锥型塞；所述第二丝盘支撑轴上设有第二锥型塞，所述第二锥型塞与第一锥型塞呈圆锥面相向设置。通过两锥型塞塞入需要安装丝盘的通孔中，辅助丝盘的轴心线与支撑轴的轴心线重合，进一步提高丝盘在丝盘支撑上的稳定性。

本实用新型的进一步改进还有，上述第一丝盘支撑轴的内端部设有螺纹，所述第二锥型塞的顶端部设有与第一丝盘支撑轴的螺纹适配的螺孔。第二锥型塞顶端部开设的螺孔可以提高对第一丝盘支撑轴与第二丝盘支撑轴螺接时的操作便利。

本实用新型的进一步改进还有，上述第二锥型塞的螺孔旋紧方向与第一丝盘支撑轴的转动方向相反。避免在第一丝盘支撑轴被驱动之后与第二丝盘支撑轴出现分离，形成一个锁止的稳定状态。

本实用新型的进一步改进还有，上述第一锥型塞与第二锥型塞的外部均设有橡胶层。通过橡胶层的缓冲增加丝盘分别与第一锥型塞和第二锥型塞的摩擦力。

本实用新型的进一步改进还有，上述导向筒及防滑组件通过对称的两第二固定支撑板设置于底座上。通过第二固定支撑板对导向筒及防滑组件提供安装支撑。

本实用新型的进一步改进还有，上述导向筒的口径为靠近丝盘支撑的一端大另一端小。导向筒的结构使气保焊丝的最终走向趋向稳定，避免摆动。

本实用新型的进一步改进还有，上述防滑组件包括呈上下叠放的从动辊和主动辊，所述主动辊的辊面上均布有橡胶条。通过从动辊与主动辊的配合，避免气保焊丝在传送过程中打滑，进一步提高气保焊丝传送状态的稳定。