[实用新型]一种新型加工中心定位装置

说明书

本实用新型公开了一种新型加工中心定位装置，包括工作台、固定座和涨紧套，所述工作台包括台板和定位条，所述定位条对称设置在台板的上端面，且定位条与台板固定连接，所述固定座安装在台板的中心处，且固定座与台板固定连接，所述涨紧套安装在固定座的中部，且涨紧套与固定座纵向滑动连接，保证使用者需要使用的时候可以通过台板来保证设备加工过程中的稳定性，这样在需要加工定位的时候可以稳定的将工件中心部位放入到涨紧套的内部，然后使用者就可以稳定的控制液压缸来带动涨紧套进行下拉，然后放入工件后机床刀具探头下降至检测点，然后机床就可以进行轴向检测。

技术领域

本实用新型涉及加工定位机构技术领域，具体为一种新型加工中心定位装置。

背景技术

加工中心是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床，加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间，测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。

本实用新型的发明人发现，现有的加工中心在生产过程中只有停止后外部冲水进行铝屑清理，清理部位较为局部，不能做到全面清理，工件定位装置采用固定尺寸定位形式，需要准备不同尺寸、形状的定位柱，更换一次约六十分钟，每次更换后需要进行核算补偿调整，调整一次约四十分钟，操作起来较为费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型加工中心定位装置，旨在改善现有的加工中心在生产过程中只有停止后外部冲水进行铝屑清理，清理部位较为局部，不能做到全面清理，工件定位装置采用固定尺寸定位形式，需要准备不同尺寸、形状的定位柱，更换一次约六十分钟，每次更换后需要进行核算补偿调整，调整一次约四十分钟，操作起来较为费时费力的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种新型加工中心定位装置，包括工作台、固定座和涨紧套，所述工作台包括台板和定位条，所述定位条对称设置在台板的上端面，且定位条与台板固定连接，所述固定座安装在台板的中心处，且固定座与台板固定连接，所述涨紧套安装在固定座的中部，且涨紧套与固定座纵向滑动连接，解决了现有的加工中心在生产过程中只有停止后外部冲水进行铝屑清理，清理部位较为局部，不能做到全面清理，工件定位装置采用固定尺寸定位形式，需要准备不同尺寸、形状的定位柱，更换一次约六十分钟，每次更换后需要进行核算补偿调整，调整一次约四十分钟，操作起来较为费时费力的问题，通过对工作台的结构设置来保证使用者可以稳定的通过台板来保证设备使用过程中的稳定性，同时通过对定位条的设置来保证工件更好的确定定位面来使用，通过对固定座的结构设置来保证稳定的安装涨紧套来使用，同时通过对涨紧套的设置来方便工件中心部位可以稳定的放入内部。

进一步的，所述台板的下端面安装有液压缸，所述液压缸的输出端与涨紧套相连接，且液压缸与台板固定连接，通过对液压缸的设置来保证使用者可以稳定的控制涨紧套高度的目的，方便使用者根据实际需要来灵活调节使用。

进一步的，所述固定座的中部安装有伸缩轴，所述伸缩轴与固定座纵向滑动连接，且伸缩轴的上端面还设置有检测点，所述固定座的侧面还安装有紧固螺栓，通过对伸缩轴的设置来保证使用者可以灵活调整在固定座中的位置，并且通过紧固螺栓来实现对固定座与伸缩轴相互固定的目的。

进一步的，所述固定座的外侧面上均匀的设置有若干台面出风孔，且固定座的外侧面还设置有与定位条对应的侧吹孔，通过对台面出风孔的设置来方便清理台板表面的目的，同时通过对侧吹孔的设置来方便清理定位条表面的目的。

进一步的，所述固定座上对称设置有连接板，所述连接板通过螺栓与台板固定连接，通过对连接板的设置来保证固定座与台板相互固定连接的目的。