[实用新型]一种苯胺精馏前预处理装置

说明书

本实用新公开了一种苯胺精馏前预处理装置，属于化工领域。该装置该装置包括加氢粗产品液罐，所述的加氢粗产品液罐依次与静态混合器、换热器和沉降分离器相连。沉降分离器的底部设有挡板。沉降分离器的顶部为去苯胺精馏分离液，底部通过碱液循环泵与静态混合器相连。碱液循环泵还有一个输出端为外排废碱液的输出管道。本实用新型粗苯胺精馏分离前，用碱液萃取出苯胺中水，取消传统工艺的脱水塔，并有效避免粗蒸馏塔苯胺‑水由于共沸而夹带去塔顶的苯胺量。

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体涉及一种苯胺精馏前预处理装置。

背景技术

苯胺俗称阿尼林油，为无色或浅黄色透明油状液体，具有强烈的刺激性气味，常压沸点184.4℃，熔点-6.2℃，密度1.0217g/cm³，折光率1.5863，闪点70℃，暴露在空气中或日光下易变成棕色。苯胺微溶于水，能与乙醇、乙醚、丙酮、四氯化碳以及苯混溶，也可溶于溶剂汽油；有碱性，能与盐酸(或硫酸)反应生成盐酸(或硫酸)盐；可发生卤化、重氮化等反应。苯胺是一种用途十分广泛的有机化工中间体，广泛应用于燃料、医药、橡胶助剂、农药及精细化工中间体的生产，尤其是近年来聚氨酯原料二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)的快速发展导致对原料苯胺的需求量大增，并要求达到MDI级别精苯胺，所以对粗苯胺精馏工段及塔设备提出了更高要求。

目前苯胺制备主要有硝基苯铁粉还原法、苯酚氨化法和硝基苯催化加氢法，其中硝基苯催化加氢法是目前工业上生产苯胺的主要方法，又可以分为气相加氢和液相加氢法。气相加氢法按反应器形式不同分为固定床气相催化加氢和流化床气相加氢二种工艺。

目前硝基苯气相加氢，粗苯胺精制采用双塔精馏流程，并且由于苯胺对热不稳定，一般在减压条件下精馏。具体流程是：硝基苯加氢反应产物分层后得到的粗苯胺用泵以一定流量输送到脱水塔塔顶，控制脱水塔顶温、釜温和塔顶压力，进行精馏，脱水塔塔顶没有回流。苯胺微溶于水，苯胺-水混合物沉降分离时，苯胺由于比重达，位于下层，水在上层，分离界面模糊，有中间层存在。在苯胺层中有水，水层中有苯胺，脱水塔塔要分离水分多，而且由于水的存在，苯胺水共沸，会将部分产品苯胺带到脱水塔顶部。

脱水塔顶部水和苯胺形成共沸物从塔顶蒸出，经冷凝后流入苯胺水分层器内进行分层。分层之后的富水相去苯胺回收塔回收苯胺，富苯胺相则返回脱水塔，脱水塔塔釜液相进入精馏塔内，在一定的顶温、釜温及真空下进行精馏，塔顶蒸出物(精苯胺)经塔顶冷凝器冷凝后，一部分送入精馏塔内作为回流，其余再经成品冷凝器进一步冷凝后进入苯胺成品罐，精馏塔釜液则排入苯胺残液罐。上述双塔流程存在粗苯胺中水多次蒸发冷却，能耗大,通常会出现合格品而不是一等品和优等品苯胺的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种粗苯胺分离精制前的预处理装置，利用这种工艺装置对加氢粗产品液进行脱水，取消目前广泛采用的脱水塔，并且还可以避免水参与精馏以及水-苯胺共沸而夹带苯胺，再用回收塔回收水中苯胺耗费比较多的能量。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种苯胺精馏前预处理装置，该装置包括加氢粗产品液罐，所述的加氢粗产品液罐依次与静态混合器、换热器和沉降分离器相连。采用高浓度碱液萃取粗苯胺中的水。

本实用新型技术方案中：该装置重采用高浓度碱液萃取加氢粗产品中的水，实现取消传统的脱水塔。沉降分离器下层无机相NaOH和水的混合液体控制密度大于1170kg/m³,碱液浓度15.14-50％wt。优选碱液浓度20-25％wt

本实用新型技术方案中：沉降分离器的底部设有挡板，苯胺位于上层，碱液位于下层，上下层介质密度差大于100kg/m³。

本实用新型技术方案中：沉降分离器的顶部为去苯胺精馏分离液，底部通过碱液循环泵与静态混合器相连。

本实用新型技术方案中：碱液循环泵还有一个输出端为外排废碱液的输出管道。