[实用新型]一种采用汽轮机轴向排汽的大型燃机电厂的主机设备

说明书

本实用新型公开了一种采用汽轮机轴向排汽的大型燃机电厂的主机设备，包括零米层、检修跨和燃气轮机发电机组，所述零米层的上方安装有运转层，且运转层的中间位置设置有蒸汽轮机发电机组，所述蒸汽轮机发电机组包括蒸汽轮发电机和蒸汽轮机，且蒸汽轮发电机的后侧安装有蒸汽轮机，所述蒸汽轮机的后侧连接有凝汽器，且凝汽器的下方安置有凝汽器间，所述检修跨设置于蒸汽轮机发电机组的外侧，所述燃气轮机发电机组安装于检修跨的外侧，且燃气轮机发电机组的外侧连接有进气系统。该采用汽轮机轴向排汽的大型燃机电厂的主机设备设置每套机组中的蒸汽轮机和燃气轮机之间预留出检修跨的空间，作为安装和检修的主要通道，便于后续进行检修。

技术领域

本实用新型涉及发电设备技术领域，具体为一种采用汽轮机轴向排汽的大型燃机电厂的主机设备。

背景技术

大型燃机电厂的主厂房布置根据燃气轮机和汽轮机是否同轴布置，分为“一拖一”单轴布置和“一拖一”分轴布置方案，其中对于分轴布置主厂房方案，燃气轮机发电机组的布置形式由燃气轮机的进气装置方式决定，常见有下进气高位布置和上进气低位布置两种；蒸汽轮发电机组一般为高位布置下排汽形式；余热锅炉模块布置取决于燃气轮机的排气方式，常见方式为与燃气轮机同轴布置。因此分轴布置主厂房方案有“燃气轮机低位布置、汽轮机高位布置”和“燃气轮机和汽轮机均高位布置”两种方式。

目前市场上的大型燃机电厂的主机设备采用上进气方案，不利于最开始的工程建设安装，还不便于后期维修维护，且燃气轮发电机组和蒸汽轮发电机组高低位错层布置，使得运行人员平时维护设备不便，需要频繁上下楼梯分别对燃气轮机和蒸汽轮机进行维护，当发生事故或调试问题时，维护人员不能及时查看，并且现有的蒸汽轮机区域，主厂房设置了三层平台，零米层、中间层和运转层，运转层高度在11米以上，存在增加了土建成本的问题，为此，我们提出一种采用汽轮机轴向排汽的大型燃机电厂的主机设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种采用汽轮机轴向排汽的大型燃机电厂的主机设备，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的大型燃机电厂的主机设备采用上进气方案，不利于最开始的工程建设安装，还不便于后期维修维护，且燃气轮发电机组和蒸汽轮发电机组高低位错层布置，使得运行人员平时维护设备不便，需要频繁上下楼梯分别对燃气轮机和蒸汽轮机进行维护，当发生事故或调试问题时，维护人员不能及时查看，并且现有的蒸汽轮机区域，主厂房设置了三层平台，零米层、中间层和运转层，运转层高度在11米以上，存在增加了土建成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用汽轮机轴向排汽的大型燃机电厂的主机设备，包括零米层、检修跨和燃气轮机发电机组，所述零米层的上方安装有运转层，且运转层的中间位置设置有蒸汽轮机发电机组，所述蒸汽轮机发电机组包括蒸汽轮发电机和蒸汽轮机，且蒸汽轮发电机的后侧安装有蒸汽轮机，所述蒸汽轮机的后侧连接有凝汽器，且凝汽器的下方安置有凝汽器间，所述检修跨设置于蒸汽轮机发电机组的外侧，所述燃气轮机发电机组安装于检修跨的外侧，且燃气轮机发电机组的外侧连接有进气系统，所述燃气轮机发电机组包括燃气轮发电机和燃气轮机，且燃气轮发电机的后侧连接有燃气轮机，所述燃气轮机的后侧安装有余热锅炉，且余热锅炉的左右两侧均安装有余热锅炉辅助间。

优选的，所述蒸汽轮机发电机组和燃气轮机发电机组的数量均设置为两组，且蒸汽轮机发电机组和燃气轮机发电机组关于运转层的轴向中心线左右对称分布。

优选的，所述检修跨包括液压缸、液压泵和升降平台板，且液压缸的左下角安装有液压泵，并且液压缸的顶部连接有升降平台板。

优选的，所述液压缸与升降平台板之间构成伸缩结构，且液压缸与液压泵之间构成连通结构。

优选的，所述燃气轮机发电机组与进气系统之间形成T字形结构，同时蒸汽轮发电机的轴向中心线与凝汽器的轴向中心线相互重合。

优选的，所述余热锅炉和凝汽器之间安装有管道组件，且余热锅炉通过管道组件与凝汽器之间构成连通结构。